Sensorbasierte Echtzeitdaten schaffen neue Transparenz in der Intralogistik

Transparente Intralogistik: Digitale Zwillinge erhöhen Effizienz und Sicherheit

Leadec

Flurförderzeuge bewegen Waren im Lager; ihre Einsatzdaten bilden die Grundlage für eine transparente und datenbasierte Optimierung der Intralogistik.

Bild: Leadec
28.01.2026

Leadec stellt mit TwinFleet eine herstellerneutrale Lösung für datenbasierte Intralogistik vor. Sensoren liefern Echtzeitdaten zu Flurförderzeugen, die in der Leadec Industrial Cloud analysiert werden. Unternehmen erhalten damit eine transparente Grundlage für Optimierungen.

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„Mit Leadec TwinFleet erstellen wir einen digitalen Zwilling der Intralogistik-Flotte direkt in der Fabrik. Unsere Kunden erhalten damit eine objektive Datengrundlage für Optimierungen – von der effizienten Auslastung über die Wegeplanung bis hin zu nachhaltigen Investitionsentscheidungen“, erklärt Alexander Bonk, SVP Operations Germany bei Leadec.

Leadec TwinFleet visualisiert in Echtzeit, wie Flurförderzeuge tatsächlich eingesetzt werden. Ein Set an Sensoren erfasst dafür relevante Daten wie Position, Beladung oder Hubhöhe. Über ein Gateway werden die Informationen an die Leadec Industrial Cloud übertragen, dort aggregiert und analysiert. Ein Dashboard stellt die Auslastung der Flotte sowie Nutzungsmuster und Anomalien übersichtlich dar.

Optimierung der Flotte: von Erfahrungswerten zu Daten

Ziel ist es, mit Leadec TwinFleet Abläufe und Engpässe zu erkennen und zu verbessern. Die Lösung unterstützt dabei, von erfahrungsbasierten zu datenbasierten Entscheidungen zu gelangen. „Einer unserer Kunden hatte beispielsweise Schwierigkeiten, neue Mitarbeitende für die Intralogistik zu finden. Heute kann das bestehende Team die gestiegene Nachfrage dank gleichmäßigerer Auslastung und Zeitersparnis durch optimierte Wege mit mehr Vollfahrten abdecken“, so Alexander Bonk.

Das Dashboard liefert die Auswertungen – die echten Verbesserungspotenziale werden in Zusammenarbeit mit dem einsetzenden Unternehmen erarbeitet. Die Möglichkeiten sind vielfältig: auf Basis der Daten lassen sich Lastspitzen glätten, eine verbesserte Auftragszuweisung mit Echtzeitinformationen umsetzen oder geeignete Wechselbahnhöfe zur Reduzierung von Wegstrecken identifizieren. Ein weiteres Modul – eine RFID-basierte Warenflussanalyse – wird in Kürze verfügbar sein.

Der digitale Zwilling liefert darüber hinaus belastbare Informationen für Investitionsentscheidungen, etwa zur Auswahl passender Batterietypen oder zur Bestimmung künftig benötigter Hubhöhen und Traglasten.

Effiziente Layoutplanung und höhere Sicherheit

Die Visualisierung der Bewegungsprofile zeigt nicht nur Optimierungspotenziale in der Flotte, sondern auch im Lagerlayout. Heatmaps machen stark frequentierte Bereiche sichtbar und ermöglichen gezielte Anpassungen, um kritische Zonen zu entlasten. Ergänzend erhöht TwinFleet die Arbeitssicherheit: mit Warnhinweisen bei Überhöhe, Geschwindigkeitsmonitoring in definierten Bereichen und weiteren Analysefunktionen.

Leadec TwinFleet ist aus einem gemeinsamen Forschungsprojekt von Leadec, der Liebherr-Hydraulikbagger, der Sick und dem Ferdinand-Steinbeis-Institut entstanden. Nach einer erfolgreichen Pilotphase steht die Lösung ab sofort allen Unternehmen zur Optimierung ihrer Intralogistik zur Verfügung.

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