Effiziente Regelung für Kompressoren Strom sparen bei der Drucklufterzeugung

Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH

Ein öleingespritzter und drehzahlgeregelter Schraubenkompressor GA 110 VSD+ spart gegenüber ungeregelten Kompressoren etwa ein Drittel an Energie ein, im Vergleich zu schlecht ausgelasteten Volllast-Leerlauf-Maschinen sogar bis zu 50 Prozent.

Bild: Atlas Copco
16.01.2018

Atlas Copco erweitert seine Baureihe öleingespritzter GA-Schraubenkompressoren und bietet nun Maschinen bis 110 Kilowatt Leistung. Mit Hilfe der VSD+-Technologie können Anwender nun bis zu 50 Prozent Energie sparen.

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Ab sofort bietet Atlas Copco für höhere Druckluftbedarfe Maschinen bis 110 Kilowatt Leistung. Bisher umfasste die Baureihe Modelle mit Leistungen zwischen 7 und 75 kW für kleinere und mittlere Luftbedarfe. Atlas Copco hatte bereits 2013 erste kleine Kompressoren mit der Motorentechnologie VSD+ eingeführt.

Die Motoren arbeiten drehzahlgeregelt und erlauben hohe Energieeinsparungen. Im Vergleich zu ungeregelten Maschinen liegen diese bei etwa einem Drittel, im Vergleich zu einer schlecht ausgelasteten Drucklufterzeugung mit Volllast-Leerlauf-Regelung sogar bei bis zu 50 Prozent.

Kaum größer als ein Kühlschrank

Die GA-VSD+-Kompressoren sind raumsparend gebaut, so dass insbesondere die kleineren Modelle kaum mehr Stellfläche als ein Kühlschrank benötigen.

Mit der jüngsten Erweiterung sind nun auch alle Standard- und Full-Feature-Modelle der GA-Serie mit 75, 90 und 110 kW mit der VSD+-Drehzahlregelung erhältlich. „Full Feature“ steht in diesem Fall für eine Vollausstattung mit integriertem Kältetrockner und Wärmetauscher, womit die Kompressoren für die Rückgewinnung der Verdichtungswärme vorbereitet sind.

Betrieb nur dann, wenn Bedarf besteht

Ein drehzahlgeregelter Kompressor passt seine Motorendrehzahl und damit den Volumenstrom der verdichteten Luft automatisch an den aktuellen Druckluftbedarf im Netz an. Ein herkömmlicher Kompressor läuft entweder mit voller Drehzahl oder im Leerlauf und verbraucht dadurch viel Energie, da der Luftbedarf im Werk praktisch nie der erzeugten Menge entspricht. Auch im Leerlauf benötigen Kompressoren Energie.

Eine VSD-Maschine läuft nur dann, wenn Bedarf besteht, und dann mit der benötigten Geschwindigkeit. Das senkt den Energieverbrauch erheblich.

Die GA-VSD+-Kompressoren haben spezielle integrierte Permanentmagnetmotoren, neuartige Verdichtungselemente und einen Einlasswächter. Diese Konstruktionsmerkmale steigern die Effizienz im Vergleich zu den Drehzahlregelungen der ersten Generation deutlich. So konnte der spezifische Energiebedarf - also die für ein bestimmtes Luftvolumen benötigte Energie - um neun Prozent gesenkt werden.

Bei gleicher Leistung können Anwender damit aus den neuen Kompressoren bis zu neun Prozent mehr Luft herausholen als bei den bisherigen GA-VSD-Maschinen.

Energiebewußt und geräuscharm

Durch die spezielle vertikale Anordnung der Antriebseinheit sind alle Modelle der neuen Generation GA 7-110 VSD+ schmaler und höher als die Vorgänger und kommen mit deutlich weniger Stellfläche aus.

Die Kompressoren laufen mit einem geringen Geräuschpegel von maximal 76 dB(A). Damit können die Maschinen sogar direkt am Arbeitsplatz aufgestellt werden, ohne die Mitarbeiter zu sehr zu stören. Separate Maschinenräume sind damit nicht mehr unbedingt erforderlich.

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