Qualitätskontrollsysteme für Elektrodenfolien Mitsubishi und Koenig & Bauer kooperieren bei Batteriezellenfertigung

MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V (Factory Automation)

Freuen sich über die Kooperation (von links): Julian Schubert, Vice President, und Carsten Diederichs, Senior Manager (beide Koenig & Bauer), zusammen mit Martin Messy, Director CIS bei Mitsubishi Electric.

Bild: Mitsubishi
15.02.2024

Standardisierte, qualitativ hochwertige Komponenten für die industrielle Bildverarbeitung in der Elektrodenfertigung: So lautet das Ziel der neuen Partnerschaft zwischen Mitsubishi und Koenig & Bauer. Die beiden Unternehmen haben nun eine entsprechende Absichtserklärung unterzeichnet. Grund ist eine erwartete steigende Nachfrage nach Lithium-Ionen-Batterien.

Mitsubishi Electric, Anbieter von Kontaktbildsensoren (CIS), und Koenig & Bauer, Pionier im Bereich industrieller Druckanwendungen und Inline-Bildverarbeitungssystemen, arbeiten künftig in der Elektrodenfertigung zusammen. Gemeinsam wollen die Unternehmen Qualitätskontrollsysteme für die Batteriezellenfertigung anbieten. Hierzu werden CIS von Mitsubishi und Beleuchtungseinheiten von Koenig & Bauer zu Modulen integriert, die Abbildungsbedingungen für die Oberflächen von Batteriezellen schaffen, welche sich mit derzeit verfügbaren Systemen nur schwer prüfen lassen.

Die Module sollen es Herstellern von Batteriezellen ermöglichen, die Effizienz ihrer Elektrodenfolienproduktion zu verbessern, die Fehlerquote zu senken sowie die Sicherheit und Zuverlässigkeit ihrer Produkte sicherzustellen. Sie werden auch mit Elektrodenfolien für verschiedenen Batteriezellentypen kompatibel sein (etwa zylindrischen, prismatischen oder Pouch-Zellen) und unterschiedliche Produktionsprozesse unterstützen.

Weniger Abfall, mehr Nachhaltigkeit

Die Partnerschaft ist im Zuge einer erwarteten Nachfragesteigerung nach Lithium-Ionen-Batterien entstanden. Die beiden Partner begegnen damit dem Trend einer zunehmenden Verbreitung von Elektrofahrzeugen sowie Anforderungen in der Unterhaltungsindustrie oder im Stromnetz.

Nach Berechnungen der Boston-Consulting-Gruppe muss sich das Angebot an Lithium-Ionen-Batterien bis 2030 verzehnfachen, um den Marktbedarf zu decken. Die industrielle Bildverarbeitung kann hierbei eine Schlüsseltechnologie darstellen: Sie unterstützt Batteriehersteller, indem sie ihre Qualitätskontroll- und Automatisierungskapazitäten verbessert, die Abfallrate reduziert und somit zur Erreichung von Nachhaltigkeitszielen und Kostensenkung beiträgt.

„Wir freuen uns, mit Koenig & Bauer zusammenzuarbeiten und unsere innovativen Bildverarbeitungslösungen in Form von standardisierten Modulen in die Elektrodenfolienproduktion für Batterien einzubringen, da dies den Integrationsaufwand verringert“, sagt Martin Messy, Director CIS bei Mitsubishi Electric. „Wir glauben, dass unser Line Scan Bar (CIS) in Kombination mit den Beleuchtungseinheiten von Koenig & Bauer unseren Kunden einen einzigartigen Mehrwert bietet und ihnen hilft, die Herausforderungen bei der Inspektion von Elektrodenfolien zu meistern.“

Vorherige Partnerschaften als Grundlage

Nach ersten gemeinsamen Projekten sind Line Scan Bars von Mitsubishi bereits in einigen Branchen erfolgreich in Kombination mit Beleuchtungseinheiten von Koenig & Bauer im Einsatz. Die nun geschlossene Partnerschaft ist ein nächster Schritt, um Synergien zu nutzen und wertschöpfende Lösungen in einem schnell wachsenden Markt anzubieten.

„In der Zusammenarbeit mit Mitsubishi Electric nutzen wir unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und im Bau von Druckmaschinen sowie von Inline- und Offline-Bildverarbeitungssystemen für die Qualitätskontrolle in einem ganz anderen Bereich“, sagt Julian Schubert, Vice President Data, Vision and Authentication Solutions bei Koenig & Bauer. „Wir sind überzeugt, dass unsere leistungsstarken Beleuchtungseinheiten, unsere eigenen integrierten Framegrabber und der Line Scan Bar von Mitsubishi Electric optimale Bildgebungsbedingungen für die Batteriezelleninspektion bieten und unsere Kunden in die Lage versetzen, sicherere und zuverlässigere Batterieprodukte herzustellen.“

Bildergalerie

  • In der Partnerschaft entstehen Module zur beidseitigen Inspektion der Elektrodenfolienproduktion für die Batteriezellenfertigung. Enthalten sind Standard-Mechanik-, Elektro- und Datenschnittstellen.

    In der Partnerschaft entstehen Module zur beidseitigen Inspektion der Elektrodenfolienproduktion für die Batteriezellenfertigung. Enthalten sind Standard-Mechanik-, Elektro- und Datenschnittstellen.

    Bild: Koenig & Bauer

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