Wege aus der Krise Energieeffizienz in der deutschen Petrochemie

Damit die Petrochemie wieder auf Kurs kommt, braucht es flexible Energiestrategien, mehr Effizienz und den Mut zur Veränderung.

Bild: Aggreko
28.07.2025

Die deutsche Petrochemie, die größte in Europa, steht vor einem entscheidenden Moment. Energiepreisschwankungen, globaler Wettbewerb und sich ändernde regulatorische Anforderungen haben ein komplexes Umfeld geschaffen. Doch diese Herausforderungen bieten auch die Chance, die Nutzung, das Management und die Optimierung von Energie in diesem Sektor neu zu überdenken.

Prognosen des Verbandes der Chemischen Industrie (VCI) gehen davon aus, dass die Chemieindustrie nach einem „vergessenswerten“ Jahr 2024, in dem der Umsatz mit Industriechemikalien allein im ersten Halbjahr um sieben Milliarden Euro zurückging, um weitere drei Prozent schrumpfen wird. Dies unterstreicht zwar den Druck auf Margen und Produktion, macht aber auch die Dringlichkeit von Veränderungen deutlich. Es gibt jedoch bewährte Strategien, die der Branche helfen können, sich anzupassen, weiterzuentwickeln und zu florieren.

Effizienz als Katalysator für Wachstum

Energieeffizienz hat sich von einer Kostensenkungsmaßnahme zu einem entscheidenden Faktor für die Widerstandsfähigkeit von Unternehmen und ihre Wettbewerbsfähigkeit entwickelt. Eine Studie der Hochschule Niederrhein schätzt beispielsweise, dass deutsche Unternehmen durch gezielte Energieeffizienzmaßnahmen bis zu 21 Milliarden Euro einsparen könnten.

Für einen Sektor, der laut Bundesamt für Statistik 26,5 Prozent des gesamten industriellen Energieverbrauchs des Landes ausmacht – der größte Sektor überhaupt –, sind die potenziellen Auswirkungen transformativ. Durch intelligentere Energiestrategien können petrochemische Anlagen Kosten senken, Emissionen reduzieren und ihre operative Agilität stärken, ohne dabei Produktivität oder Output zu beeinträchtigen.

Flexibel, skalierbar, nachhaltig

Eine der vielversprechendsten Strategien ist der Einsatz modularer Energielösungen. Diese Systeme bieten eine flexible Alternative zur herkömmlichen Netzabhängigkeit und ermöglichen eine kostengünstige und umweltbewusste Stromerzeugung vor Ort.

Technologien wie Stage-V-Generatoren, Batterie-Energiespeichersysteme (BESS) und hydrobehandelte Pflanzenöle (HVO) zeigen bereits erste Erfolge. Wenn sie auf die spezifischen Anforderungen des Standorts zugeschnitten sind, können diese Lösungen dazu beitragen, die Energiekosten zu stabilisieren, den CO2-Fußabdruck zu verringern und sich an wechselnde Produktionsanforderungen anzupassen.

Der Schlüssel liegt in einer fundierten Planung und der Auswahl passender Technologien, die zum richtigen Zeitpunkt und auf geeignete Weise eingesetzt werden um den spezifischen Gegebenheiten und Anforderungen des Standorts gerecht zu werden. Strategisch eingesetzt, kann modulare Energie zu einem Eckpfeiler sowohl der Dekarbonisierung als auch der betrieblichen Resilienz werden.

Fachwissen und Agilität erschließen

Die Nutzung modularer Energielösungen bietet finanzielle Flexibilität und ermöglicht eine kontinuierliche, wertvolle Zusammenarbeit mit externen Experten. Dieser Ansatz ermöglicht Werksleitern, den Betrieb flexibel zu skalieren und Überinvestitionen in permanente Anlagen zu vermeiden, die unter veränderten Bedingungen nicht mehr effizient wären. Gleichzeitig verschaffen sie sich einen Vorsprung gegenüber weiterentwickelten Umweltvorschriften.

Durch die Nutzung des Fachwissens von Drittanbietern innerhalb der Lieferkette können diese Stakeholder sicherstellen, dass ihre Energiestrategien agil, effizient und zukunftsfähig bleiben. Dieser Ansatz erfüllt die heutigen Anforderungen und schafft gleichzeitig eine solide Grundlage für langfristige betriebliche Resilienz.

Kontinuierliche Verbesserung

Die Fernüberwachung hilft Betreibern, Probleme mit Anlagen frühzeitig zu erkennen und zu beheben, was in einer Branche, die auf dem globalen Markt wettbewerbsfähig bleiben will, von entscheidender Bedeutung ist. Durch die Verfolgung von Echtzeitdaten zum Stromverbrauch und zur Systemleistung können Manager von petrochemischen Anlagen Ausfallzeiten weiter reduzieren und die Gesamteffizienz des Standorts verbessern.

Diese Einblicke ermöglichen es den relevanten Stakeholdern und Wartungsteams, den Betrieb zu optimieren, hohe Produktrenditen aufrechtzuerhalten, Energiekosten zu senken und gleichzeitig die Dekarbonisierungsziele voranzutreiben. In einer Branche, in der jeder Prozentpunkt Effizienz zählt, können diese Tools einen messbaren Unterschied machen.

Ein besserer Weg in die Zukunft

Trotz des Drucks, unter dem die Branche steht, gibt es Gründe für Optimismus. Mit den richtigen Strategien kann die deutsche petrochemische Industrie die aktuellen Herausforderungen meistern und effizienter und nachhaltiger werden.

Durch den Einsatz modularer Energielösungen, strategischer Einstellungsmodelle und der Integration von Fernüberwachungstechnologien können die Beteiligten neue Wertpotenziale in ihren Betrieben erschließen. Dabei handelt es sich nicht nur um Notlösungen, sondern um wichtige Bausteine für eine widerstandsfähigere und wettbewerbsfähigere Zukunft.

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