Wenn wir über die All Electric Society (AES) sprechen, begegnet uns häufig das Bild der zwei zentralen Lebensadern: Energie und Daten. Diese Ressourcen sind untrennbar miteinander verwoben. Erneuerbare Energien bilden das ökologische Fundament, doch erst durch Daten wird die Effizienz dieser Systeme voll ausgeschöpft. Alles, was elektrifiziert werden kann, wird elektrifiziert – davon bin ich fest überzeugt. Doch Connectivity ist weit mehr als nur das Zusammenstecken von Komponenten; sie ist der Klebstoff einer vernetzten Welt
Das holistische Bild: Mehr als nur Komponenten
Bei Harting verfolgen wir einen missionarischen Ansatz: „Connecting the All Electric Society“. Wir betrachten dabei fünf zentrale Sektoren: Mobilität, Industrie, Energie, Landwirtschaft (Agriculture) und Smart Infrastructure. Unser Ziel ist es nicht, nur ein „Spezialthema“ wie Single Pair Ethernet isoliert zu betrachten, sondern das breite, holistische Bild zu verstehen.
Die wahre Magie der AES liegt in der Sektorenkopplung. Ein einfaches Beispiel aus dem Alltag verdeutlicht dies: Wer eine Photovoltaikanlage auf dem Dach hat (Energie), ein E-Auto fährt (Mobilität) und den Strom im Haushalt speichert oder nutzt (Infrastruktur), koppelt bereits drei Sektoren. In der Industrie ist dies ungleich komplexer, aber das Prinzip bleibt gleich: Energie muss so effizient wie möglich genutzt werden. Unser Beitrag ist die physische Infrastruktur – die Steckverbindung und die Verkabelung –, die diese Sektoren erst miteinander kommunikationstüchtig macht.
Die Evolution der Connectivity: Von Robustheit zu Intelligenz
Harting kommt aus der Welt der robusten Anwendung – das ist unsere „Ur-DNA“. Ob es der berühmte rechteckige HAN-Steckverbinder ist oder spezialisierte Lösungen für Schienenfahrzeuge, bei denen Steinschlag und Vibrationen zum Alltag gehören: Wir sind dort zu Hause, wo die Umgebung herausfordernd ist.
Doch die Anforderungen haben sich gewandelt. Wir haben uns von universellen Rechtecksteckverbindern hin zu applikationsspezifischen Lösungen entwickelt. Heute bieten wir die gesamte Palette: von metrischen Rundsteckverbindern (M5 bis M23) für die Automatisierungstechnik bis hin zu IP20-Schnittstellen wie RJ45 oder modernen Daten-Schnittstellen direkt am und im Gerät.
Ein entscheidender Schritt in unserer Evolution war die Integration der Kabelkonfektion. Wir sind heute kein reiner Komponentenhersteller mehr, sondern ein Lösungsanbieter. Wenn ein Zug über Jahrzehnte hinweg zwischen Waggons sicher verbunden bleiben muss, simulieren wir Schock und Vibration vorab digital. Durch unsere Schweizer Schwesterfirma Studer Cables haben wir zudem eigenes Kabel-Know-how im Haus, was uns erlaubt, perfekt abgestimmte Systeme anzubieten.
Qualität und Design ohne Kompromisse
In der Industrie darf Qualität niemals zur Diskussion stehen. Ein Ausfall in einem Automobilwerk, das im Sekundentakt produziert, kostet ein Vielfaches dessen, was man durch einen kostengünstigeren, qualitativ weniger wertvollen Stecker gespart hätte. Connectivity ist oft die größte Fehlerquelle, wenn Systeme stillstehen – deshalb ist unsere Devise: Qualität ohne Kompromisse und absolute Sicherheit in der Anwendung, auch nach zehn Jahren.
Gleichzeitig muss jedes Produkt händlingsoptimiert sein. Ob ein Elektriker im Feld einen Stecker montiert oder ein Roboter in der Produktion eine Leiterplatte bestückt: Die Handhabung muss intuitiv und schnell sein. Lösungen wie die Push-Pull-Verriegelung sind hierbei ein entscheidender Faktor, um Effizienz in die Montageprozesse zu bringen.
Die Reise: KI und der digitale Produktpass
Physische Produkte ohne digitales Abbild haben in der modernen Industrie keine Chance mehr. Wir begleiten unsere Kunden auf ihrer gesamten digitalen Reise. Das beginnt bei der Bereitstellung unterschiedlicher Datenformate für Entwickler und reicht bis zum digitalen Produktpass, der Informationen über den CO2-Abdruck enthält.
Wir setzen KI ein, um basierend auf Kundenanforderungen automatisch zu prüfen, ob eine Lösung aus dem Bestand gebaut werden kann oder wie ein neu entwickelter, optimierter Steckverbinder aussehen müsste. Das hebt den Austausch mit dem Kunden auf ein völlig neues Niveau.
Nachhaltigkeit und Unabhängigkeit
Nachhaltigkeit ist für uns keine hohle Phrase. Bis 2030 wird Harting komplett CO2-neutral produzieren (bezogen auf Scopes 1 und 2). Wir machen uns energetisch unabhängig unter anderem durch eigene PV-Anlagen und Biogas.
Auch beim Thema Materialkreislauf gehen wir voran. In unserer eigenen Gießerei – vermutlich die einzige ihrer Art bei einem Steckverbinderhersteller – führen wir Metallabfälle sofort wieder dem Prozess zu. Während Metall endlos recycelbar ist, ist dies bei Kunststoffen schwieriger. Hier warnen wir vor zu hohen Beimischquoten, da die Performance nicht leiden darf. Wer Qualität will, muss bereit sein, für die richtigen Werkstoffe und die damit verbundene Langlebigkeit zu investieren.
Fazit: Standardisierung als Schlüssel
Die größte Herausforderung für die Sektorenkopplung bleibt die Standardisierung von Protokollen und Schnittstellen. Proprietäre Systeme behindern den Fortschritt. Wir brauchen einheitliche Standards wie Ethernet und Single Pair Ethernet (SPE), um die Interoperabilität zwischen Industrie, Mobilität und Energieversorgung zu maximieren.
Die All Electric Society ist keine ferne Vision, sie entsteht jetzt. In der Symbiose aus Energie und Daten liegt der Schlüssel zu einer nachhaltigen Zukunft. Wir bei Harting sind bereit, die Lebensadern dieser neuen Welt sicher und effizient zu verbinden.
