„Saubere Luft mit System“ – dafür steht die Nestro Lufttechnik aus dem thüringischen Schkölen. Das Angebotsspektrum des inhabergeführten Unternehmens umfasst die Fertigung und Montage von Filtersystemen, Absauganlagen, Entsorgungs- und Heiztechnik. Ein wichtiges Produkt von Nestro sind sogenannte Entstauber, die in vielen Branchen zum Absaugen unterschiedlichster Materialien eingesetzt werden. Die Kunden für die Anlagen stammen aus der holzverarbeitenden Industrie, der Kunststoff-, Metall-, Baustoff-, Papier-, Wellpappen- sowie der Entsorgungs- und Recyclingbranche.
Im Jahr 2022 hat Nestro eine neue Generation der mobilen Entstauber der Baureihe „NE J“ auf den Markt gebracht. Ihr Vorteil ist die Möglichkeit der Innenaufstellung mit kürzeren Rohrleitungen und direkter Rückluftführung. Ein aufwendiger Kanalbau entfällt dadurch. Die mobilen Entstauber erfüllen alle Normen hinsichtlich Reststaubgehalt, Schallemission und Absaugleistung. Das abgesaugte Rohgas mit dem an den Bearbeitungsmaschinen abgesaugtem Staub und Spänen wird gefiltert und als Reingas wieder in der Maschinenhalle abgegeben. Durch ihre kompakte Bauweise können die Anwender die Anlagen gleichzeitig platzsparend aufstellen.
Bis zu 22 Prozent weniger Energiekosten
Eine Neuheit bietet die Baureihe „NE J“ auch bei der Antriebstechnik. Denn die höheren Leistungsklassen 250, 300 und 350 der Entstauber sind mit einem Antriebspaket der höchsten Effizienzklasse IE5 ausgestattet. Die Synchronreluktanzmotoren und Frequenzumrichter für die Ventilatoren zum Absaugen von Holzspänen und anderen Materialen stammen von ABB.
„In enger Zusammenarbeit mit ABB bieten wir als erster Hersteller weltweit serienmäßig Entstauber mit permanent frequenzgeregelten, leiseren IE5-Synchronreluktanzmotoren an“, erklärt Till Uhle, Marketing- und Vertriebsleiter bei Nestro. „Die Frequenzumrichter sorgen dafür, dass der Motor zu jeder Zeit im optimalen Betriebspunkt läuft. Anwender können mit diesen modernen Geräten bis zu 22 Prozent Energiekosten gegenüber gängigen Entstaubern mit IE3-Motoren einsparen.“
Er ergänzt: „Parallel haben wir die gesamte Ventilatorgeometrie auf genau diesen Motortyp hin optimiert. So erreichen wir mit dem neuen „NE J“ den niedrigsten Energieverbrauch pro Leistungseinheit bei Entstaubern, eine verbesserte Zuverlässigkeit und Lebensdauer und reduzieren signifikant die Schallemissionen.“
Beitrag zur Nachhaltigkeit
Ein wichtiger Aspekt bei dieser Antriebslösung ist die große Energieeinsparung. Denn Umwelt- und Klimaschutz, Energieeffizienz und Ressourcenschonung sind ein zentrales Anliegen von Nestro, das sich selbst als klassisches Umweltschutzunternehmen bezeichnet.
„Als einer der Pioniere in der Unterdrucktechnologie haben wir uns mit dem Thema Energieeffizienz bereits im abgelaufenen Jahrhundert intensiv befasst und als erstes Unternehmen weltweit einen Unterdruckfilter für den Einsatz in der Holzindustrie der Öffentlichkeit vorgestellt. Dazu muss man wissen, dass Unterdrucksysteme verglichen mit Überdrucksystemen bis zu 30 Prozent Energie sparen“, so Uhle. „Nachhaltigkeit muss unser Denken und Tun prägen, denn wir haben die Verantwortung für zukünftige Generationen. Das ist ein herausfordernder, aber nötiger Paradigmenwechsel.“
Bei der Antriebstechnik für die neuen Entstauber haben sich die Verantwortlichen von Nestro deshalb für das energiesparende Synchronreluktanzmotor-Frequenzumrichter-Paket von ABB entschieden. Der ABB-Geschäftsbereich Motion beliefert Nestro bereits seit über zehn Jahren mit Frequenzumrichtern. Im Motorensegment hatte das Unternehmen bislang vorwiegend komplette Ventilatoren mit Motoren unterschiedlicher Hersteller eingesetzt.
Vergleichsmessungen bestätigen Einsparpotenziale
Vor seiner Entscheidung für die ABB-Antriebstechnik hatte Nestro zuvor in der Prüfanlage in seinem polnischen Werk in Stare Olesno Motoren verschiedener Hersteller verglichen. Faktoren wie Effizienz, Belastung etc. standen dabei im Fokus. Die Motoren wurden in dem Werk an einem Ventilatorenprüfstand mit einstellbaren Druckverhältnissen getestet. Dabei wurden auch Überlastbereiche und Grenzbereiche angefahren. Vier verschiedene Fabrikate wurden verglichen und auf „Herz und Nieren“ geprüft. Ein ABB-Vertriebsingenieur war vor Ort und hat den Kunden bei den Tests begleitet und unterstützt. Die Ergebnisse der Vergleichsmessungen bestätigten die Einsparpotenziale der IE5-Synchronreluktanzmotoren von ABB.
Die ABB-Hochwirkungsgradpakete mit einer Antriebsleistung von 5,5 kW (Leistungsklasse 250), 7,5 kW (300) und 11 kW (350) für den Entstauber „NE J“ bestehen aus einem IE5-Synchronreluktanzmotor und einem Frequenzumrichter ACS580, die aufeinander abgestimmt sind und beide nach den aktuell geltenden Normen den höchsten Wirkungsgrad aufweisen. Alle Synchronreluktanzmotoren bis 11 kW haben eine kompakte einheitliche Baugröße von 132 mm – die 11-kW-Standardbaugrößen liegen bei 160 mm – und können in dieser Kompaktheit mit identischen mechanischen Einbaumaßen eingesetzt werden. Dies erspart verschiedene Konstruktionsvorrichtungen.
Die neue Entstauber-Generation „NE J“ findet bei der Zielgruppe der klein- und mittelständischen Betriebe großes Interesse. Ein Grund ist die energieeffizienten Antriebslösung, mit der Nestro nicht nur einen Beitrag zum Klimaschutz leistet – bei gestiegenen Strompreisen können die Anwender gleichzeitig Geld sparen.
