In der Fleischindustrie sind Hygiene und Produktqualität von entscheidender Bedeutung. Verunreinigungen oder Fremdkörper in Fleischprodukten und damit einhergehende Produktrückrufe können nicht nur teuer werden sowie das Vertrauen in die Marke und das Unternehmen beeinträchtigen, sondern vor allem auch die Gesundheit der Verbraucher gefährden. Gleichzeitig sind Kosteneinsparungen, Nachhaltigkeit, hohe Durchsatzleistungen sowie der Trend zu mehr Fleischersatzprodukten wichtige Themen in der Branche.
In Deutschland zum Beispiel produzierten die Unternehmen in 2022 im Vergleich zum Vorjahr 6,5 Prozent mehr Fleischersatzprodukte, im Vergleich zum Jahr 2019 erhöhte sich die Produktion sogar um 72,7 Prozent. Dies klingt zunächst als weitere Herausforderung für die Fleischproduzenten, bietet jedoch auch große Wachstumschancen. Der globale Markt für pflanzliche Fleischalternativen steht heute bereits für Umsätze in Milliardenhöhe und wächst zweistellig. Wenn Fleischproduzenten den notwendigen Wandel aktiv mitgestalten und sich als Problemlöser für die Bedürfnisse der Konsumenten verstehen, können sie neben den Unternehmen, die sich rein auf die Produktion der neuen vegetarischen und veganen Produktkategorien konzentrieren, zu den Gewinnern dieser Entwicklung gehören.
Herstellung von Fleischalternativen
Um dem traditionellen Schnitzel, Steak oder Burger in Form, Konsistenz, Geschmack, Geruch und Mundgefühl so nah wie möglich zu kommen, bedarf es höchsten Qualitätsstandards in der Produktion. Die Rezepturen bestehen oft aus mehr als 30 Einzelkomponenten – seien es verschiedene Aromastoffe oder Faserstrukturen von Obstkernen, Hülsenfrüchten oder Gemüseschalen. Auch bei der Herstellung von Fleischmarinaden kommt es auf das richtige Verhältnis von Gewürzen, Ölen und anderen Flüssigkeiten an. Um die Zutaten im richtigen Verhältnis zusammenzubringen, arbeiten Unternehmen mit automatisierten Mischanlagen, die mit hochpräzisen Wägezellen von Minebea Intec ausgestattet sind.
Die Wägelösungen können als OEM-Lösung einfach in die Produktionslinien der herstellenden Unternehmen integriert werden. Das Wägemodul Novego wurde speziell für die Tank- und Prozessbehälterverwiegung in den Lebensmittel- und Pharmaindustrien entwickelt und gewährleistet Prozesssicherheit, Messgenauigkeit und schnelle Reinigungsprozesse. Die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls sowie das Produktdesign orientiert nach den Richtlinien der EHEDG machen das Wägemodul unempfindlich gegen Schmutz, Wasser und sogar aggressive Reinigungsmittel. Und wenn der Mischprozess abgeschlossen ist und die Produkte auf den Förderbändern liegen, kommen die dynamischen Kontrollwaagen von Minebea Intec zum Einsatz.
Metalldetektor reduziert Fehlausschleusungen
Neben der Kontrollverwiegung spielt die Fremdkörperkontrolle in der Fleisch- und Fleischersatzindustrie eine wichtige Rolle. Von der Schlachtung bis zur Verpackung: Die Fleischproduktion erfolgt oft in einem komplexen Prozess mit vielen Verarbeitungsschritten. Dies birgt das Risiko, dass Metallteile wie Nägel, Klammern oder Drähte von Geräten oder Verpackungsmaterialien in die Fleischprodukte gelangen.
Der neue Metalldetektor Mitus mit der MiWave-Technologie ermöglicht eine präzise Detektion von metallischen Fremdkörpern selbst bei größten Produkteffekten, die insbesondere bei Fleisch häufig auftreten können. Mit MiWave werden dem Sendesignal eine Vielzahl von Frequenzen aufmoduliert, diese anschließend aufgetrennt und durch einen intelligenten Algorithmus separat ausgewertet. Mithilfe dieser können die Produkte sinnbildlich von mehreren Perspektiven aus inspiziert werden. Durch diesen deutlich erhöhten Informationsgehalt lassen sich hohe Suchempfindlichkeiten trotz großer Produkteffekte erzielen. Das Resultat für die Produzenten: maximale Produktsicherheit und höchster Output.
Mit Sicherheit sorglos
Da bei der Fleischproduktion schnell auch Knochenreste die Lebensmittel verunreinigen können, setzen viele Unternehmen auf die Inspektionssysteme. Diese erkennen neben Metall auch Fremdkörper aus Stein, Kunststoff, Knochen und Glas zuverlässig und schleusen kontaminierte Produkte aus. Minebea Intec verfügt neben einem breiten Portfolio an Wägezellen, Industrie- und Kontrollwaagen sowie Metalldetektoren auch über eine Vielzahl von Röntgen-Inspektionssystemen für unterschiedliche Applikationen. So ist das System Dypipe von Minebea mit einem innovativen Prüfkörpereinführsystem ausgestattet, das eine Prüfkörperverifizierung im Live-Betrieb ermöglicht. So können Produzenten jederzeit sicher sein, dass ihre Produktionsprozesse einwandfrei funktionieren und verlieren keine Zeit für die Prüfung bei stillstehender Anlage. Für die hohen hygienischen Anforderungen bei Fleischanwendungen ist die Dypipe mit einem leicht zu öffnenden Separator ausgestattet, der speziell für diesen Zweck entwickelt wurde. Dieses System garantiert gute Ergebnisse und gibt Sicherheit, qualitativ hochwertige Lebensmittel zu produzieren.
Smarte Etikettierung für Fleischgroßhändler
Eine weitere Technologie zur Effizienzsteigerung in der Fleisch- und Fleischersatzindustrie sind die Automatischen Preisauszeichnungssysteme von Minebea. Das Preisauszeichnungssystem WPLS ist die ideale Etikettierungslösung und setzt neue Maßstäbe in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen. Beim Fleischgroßhändler R&J Yorkshire’s Finest Farmers and Butchers generiert es zum Beispiel Etiketten mit unterschiedlichen Informationen. Dazu gehören der Preis nach Gewicht, das Mindesthaltbarkeitsdatum je nach Produkt, die Verpackung und Vertriebsart (frisch oder tiefgekühlt) sowie die Kochzeit je nach Produkt, Volumen und Gewicht. Das System ist vielseitig konfigurierbar und der Kunde kann aus einer Vielzahl von Komponenten wählen, darunter verschiedene Displaygrößen, Drucker, Waagen, Scanner, Indikatoren und Softwarelösungen.
Am Ende der Fleischproduktionslinie kommen die visuellen Inspektionslösungen von Minebea Intec zum Einsatz. Der VisioPointer ist eine zukunftsweisende Lösung zur unter anderem hochwirksamen Siegelnahtkontrolle von Verpackungen in der Lebensmittelindustrie. Durch den Einsatz von Hyperspektralanalysebei farbigen Verpackungen oder Infrarot bei transparenten Verpackungen kann der VisioPointer selbst kleinste Undichtigkeiten oder Unregelmäßigkeiten in der Verpackungsversiegelung aufdecken. Dadurch wird die Produktintegrität sichergestellt und das Risiko von Verunreinigungen durch eine mangelhafte Verpackung minimiert.
Der Weg zur nachhaltigen Produktion
Die Automatisierung ermöglicht Fleisch- und Fleischersatzproduzenten Einsparungen und Effizienzsteigerungen, während die hochpräzise Technologie für Produktqualität sorgt und vor kostspieligen Rückrufaktionen schützen kann. Darüber hinaus tragen die Lösungen von Minebea Intec dazu bei, den Produktionsprozess nachhaltiger zu gestalten, indem sie Fehlausschleusungen reduzieren, Materialverschwendung minimieren, Energieeffizienz steigern, die Verpackungsprozesse optimieren und somit eine verantwortungsbewusste Ressourcennutzung unterstützen. Und dieser Aspekt wird am Ende nicht nur die Produzenten freuen, sondern auch unserer Umwelt guttun.
