KI, 3D-Vision und Greifer für das automatisierte Blechhandling

Smarte Greiftechnik für die Blechbearbeitung

Die Blechteile unterscheiden sich in Form und Größe. Auf der EuroBLECH präsentiert Schmalz Lösungen für das Greifen und Bewegen von Blechteilen.

Bild: iStock, BildWerk
10.09.2026

Wie lassen sich Blechteile sicher greifen, wenn jede Anwendung andere Anforderungen stellt? Schmalz zeigt auf der EuroBLECH pneumatische und elektrische Vakuumtechnik.

Vom 20. bis 23. Oktober 2026 präsentiert Schmalz auf der EuroBLECH in Hannover (Halle 11, Stand D74) sein Portfolio für die Blechbearbeitung. Das Unternehmen stellt zwei Neuheiten im Bereich der Vakuumerzeugung vor: Den Anfang macht ein pneumatischer Kompaktejektor, der eine hohe Saugleistung mit einfacher Bedienung verbindet. Hinzu kommt eine elektrische Vakuum-Pumpe für mobile Roboter, die ohne Druckluftanschluss auskommt und sich für flexible, kabelarme Anwendungen eignet. Der Anspruch von Schmalz lautet: Vakuumerzeugung passend zur jeweiligen Anwendung – pneumatisch oder elektrisch.

Greifen wenn jedes Blechteil anders ist

Für automatisierte Be- und Entladestationen an Schleif-, Entgrat-, Richt- und Laserschneidmaschinen eignet sich das Solution Kit IVOS Sheet Metal. Es kombiniert KI-Software, 3D-Vision-Sensoren und Greifer zu einem anschlussfertigen Paket. Die Lösung lässt sich direkt an gängige Roboterplattformen anbinden und ist auf wechselnde Teilegeometrien sowie kleine Losgrößen ausgelegt. Von der Leistungsfähigkeit des Systems können sich Anwenderinnen und Anwender auf der EuroBLECH auch am Partnerstand von Q-Fin informieren, wo eine flexible Cobot-Variante für das Kleinteilhandling demonstriert wird.

Greifpunkte aus CAD-Daten berechnet

Der webbasierte Digital-Engineering-Service von Schmalz konzipiert auf Basis vorhandener CAD-Daten automatisch passende Greiflösungen für unterschiedliche Blechteile. Anwender sparen dabei bis zu 80 Prozent Konstruktionszeit und erhalten eine maßgeschneiderte Greiflösung, die zu ihrem gesamten Teileportfolio passt. Das Tool berechnet Millionen möglicher Greifpunkte, vergleicht verschiedene Varianten und zeigt transparent, welche Werkstücke sich mit der empfohlenen Lösung handhaben lassen. Am Messestand demonstriert der Matrix-Flächengreifer FMG, wie ein maßgeschneidertes System Kosten und Energieverbrauch senkt.

Wo Automatisierung an Grenzen stößt

Nicht alle Handhabungsschritte lassen sich automatisieren. Für manuelle Arbeiten stellte Schmalz das Rumpfbeuge-Exoskelett NEXO Pro vor. Es entlastet die Rückenmuskulatur beim Bücken und reduziert das Verletzungsrisiko an Montageplätzen, an denen schwere oder sperrige Blechteile bewegt werden. Der Saugheber Gripster max richtet sich ebenfalls an Anwender, die Blechteile von Hand greifen und umsetzen müssen. Dank der intuitiven Ein-Taster-Steuerung können Werkstücke bis 120 kg schnell und komfortabel horizontal abgelegt werden.

Bildergalerie

  • Das Solution Kit ivOS Sheet Metal übernimmt das Be- und Entladen von unbekannten Blechteilen mit wechselnden Teilegeometrien.

    Das Solution Kit ivOS Sheet Metal übernimmt das Be- und Entladen von unbekannten Blechteilen mit wechselnden Teilegeometrien.

    Bild: J. Schmalz GmbH

  • Durch webbasiertes Digital Engineering Service sparen Anwender bis zu 80 Prozent Konstruktionszeit und erhalten eine maßgeschneiderte Greiflösung, die zu ihrem gesamten Teileportfolio passt.

    Durch webbasiertes Digital Engineering Service sparen Anwender bis zu 80 Prozent Konstruktionszeit und erhalten eine maßgeschneiderte Greiflösung, die zu ihrem gesamten Teileportfolio passt.

    Bild: J. Schmalz GmbH

  • Schwere Blechteile lassen sich dank Rumpfbeuge-Exoskelett NEXO Pro einfach manuell bewegen. Es entlastet die Rückenmuskulatur beim Bücken.

    Schwere Blechteile lassen sich dank Rumpfbeuge-Exoskelett NEXO Pro einfach manuell bewegen. Es entlastet die Rückenmuskulatur beim Bücken.

    Bild: J. Schmalz GmbH

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