Technische Keramiken werden in der Elektronik, Energietechnik, Medizintechnik und im Verschleißschutz eingesetzt. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an die Aufbereitung der Pulver. amixon entwickelt dafür vertikale Präzisionsmischer, die keramische Rohstoffe, Additive und Sinterhilfsmittel kontaminationsarm, reproduzierbar und produktschonend homogenisieren bis hin zu intensiv dispergierend aufbereitet.
Agglomerate kontrolliert aufbereiten
Viele Keramikpulver neigen zur Agglomeration. Bleiben diese Strukturen im Prozess bestehen, kann dies die spätere Bauteilqualität beeinträchtigen. amixon-Mischer erzeugen eine dreidimensionale Produktbewegung mit definierter Umschichtung und unterstützen damit eine kontrollierte Homogenisierung und Deagglomeration empfindlicher Pulversysteme.
Verschleißschutz ist Produktqualität
Abrasive Keramikpulver beanspruchen alle produktberührten Flächen stark. Deshalb bietet amixon verschleißgeschützte Ausführungen mit geeigneten Werkstoffen, Hartauftragsschweißungen oder austauschbaren Schutzelementen an. So wird Metallabrieb reduziert und die Reinheit des Mischguts ebenso unterstützt wie die Lebensdauer der Anlage.
Schonend mischen, sicher scale-upen
Das Wirkprinzip der amixon-Vertikalmischer basiert auf einer dreidimensionalen Schubströmung mit schraubenförmigem Mischwerkzeug. Dadurch lassen sich auch feine und hochreine Keramikpulver mit begrenzter Partikelbeanspruchung aufbereiten. Im amixon Technikum können Mischversuche mit Originalprodukten durchgeführt und belastbare Parameter für den Scale-up ermittelt werden.
Welcher Mischer passt zur Anwendung?
Für hochreine und feine Keramikpulver eignen sich amixon Vertikal-Einwellenmischer Typ VM besonders dann, wenn schonende Homogenisierung und flexible Füllgrade gefragt sind. Konus-Einwellenmischer vom Typ AM bieten Vorteile bei häufigen Produktwechseln und hoher Restentleerung. Für große Chargen stehen zudem amixon Gyraton-Mischer zur Verfügung.
.jpg "Vom Labor in die Praxis")
