Mehr Kontrolle über den Energieverbrauch Energieeffiziente Vakuumlösungen für die Glasindustrie

Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH

Energieeffiziente und nachhaltige Vakuumlösungen von Altas Copco könnten Glashersteller unterstützen.

Bild: Atlas Copco
23.09.2022

Die UNO hat das Jahr 2022 zum „Internationalen Jahr des Glases” erklärt. Damit rücken die Produktionsbedingungen in der energieintensiven Glasindustrie noch stärker in den Fokus, und effiziente Technologien entlang der gesamten Wertschöpfungskette sind besonders gefragt. Auch die Vakuumtechnik hat einen großen Einfluss auf die Nachhaltigkeit in der Glasproduktion – denn in vielen Prozessen wird ein stabiles Vakuum benötigt.

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Atlas Copco ist darauf spezialisiert, energieeffiziente und nachhaltige Vakuumlösungen für Hersteller weltweit bereitzustellen. Das Unternehmen hat den deutschen Glashersteller Noelle + von Campe mit drei Schraubenvakuumpumpen vom Typ GHS 4600 VSD+ beliefert. Bei den Vakuumpumpen der GHS VSD+ -Serie von Atlas Copco handelt es sich um hocheffiziente, intelligente Vakuumpumpen mit variabler Drehzahlregelung (VSD).

Individuelle Glasverpackungen für Abfüllbetriebe

Noelle + von Campe stellt individuelle Glasverpackungen für Abfüllbetriebe her. Die individualisierten Flaschen und Gläser erhalten durch Vakuumtechnik ihre Form und den letzten Schliff. Zur Veredelung gehört auch das Aufbringen des Logos oder des Namens des Kunden. Bei der Formgebung des Glases wird eine bessere Prägung des Logos oder eines Schriftzuges erreicht, wenn die eingeschlossene Luft zwischen der Glasform und dem eigentlichen Glas so gut wie möglich entfernt wurde. Bei einem Ausstoß von 650 Millionen Gläsern pro Jahr ist das richtige Vakuumsystem für Noelle + von Campe ein wichtiges Element für die Effizienz der gesamten Anlage.

Atlas Copco kennt mit seinem Anwendungs-Know-how und seiner Erfahrung bei der Lieferung von Vakuumpumpen für die Glasindustrie die Anforderungen des Marktes genau. Der schwedische Industriekonzern hat eine lange Tradition in der Zusammenarbeit mit Glasherstellern. Ihre Lösungen und Installationen werden für jeden einzelnen Kunden maßgeschneidert. Dies war einer der Gründe, warum Noelle + von Campe die öleingespritzten Schraubenvakuumpumpen GHS VSD+ von Atlas Copco für ihre Produktionsanlage gewählt hat.

Energieeinsparungen durch variable Drehzahlregelung (VSD)

Allein der Einsatz von Vakuumtechnik spart eine Menge Energie: Das gleiche Produktionsergebnis könnte auch mit Druckluft erzielt werden, würde aber mehr Energie verbrauchen. Mit ihrem innovativen Motorkonzept für die Glasproduktion ist die Atlas Copco GHS VSD+ Serie eine der energieeffizientesten ölgeschmierten Vakuumpumpen auf dem Markt: Mit der VSD-Drehzahlregelung können die Schraubenvakuumpumpen präzise und schnell an den jeweiligen Vakuumbedarf angepasst werden. Die variable Drehzahl und die Sollwertregelung bieten ein optimales Vakuumniveau. Die bei Noelle + von Campe installierten GHS VSD+ Vakuumpumpen haben rund 27 Prozent Energiekosten eingespart.

Erhöhte Stabilität in der Vakuumversorgung

Der reduzierte Energieverbrauch ist nicht der einzige Vorteil der GHS VSD+ Vakuumlösung. Die gesamte Vakuumversorgung bei Noelle + von Campe ist nun stabiler als zuvor. „Wenn wir etwa Werkzeuge wechseln oder unsere Prozesse anpassen, versorgt das neue zentrale Vakuumsystem weiterhin zuverlässig unsere gesamte Produktion”, berichtet Timo Scherf, Leiter Instandhaltung Werk 1 bei Noelle + von Campe.

„Das war für uns ein wichtiger Faktor, denn die zuverlässige, unterbrechungsfreie Vakuumversorgung wirkt sich wiederum direkt auf die Qualität unserer Endprodukte aus. Und wenn es um die Qualität unserer Gläser und Flaschen geht, gehen weder wir noch unsere Kunden Kompromisse ein”, betont Scherf.

Deutlich schnellere Amortisation

Weitere Kostensenkungen ergeben sich laut Atlas Copco Vertriebsingenieur Oliver Heitjohann durch die ES-Zentralsteuerung: „Das intelligente System koordiniert den Einsatz der Vakuumpumpen untereinander – das spart noch mehr Kosten, auch für Wartung und Strom. Ein großer Vorteil: Die Kunden erreichen auch eine deutlich schnellere Amortisation”. Die Zentralsteuerung ES16 kann mehrere GHS VSD+ Vakuumpumpen gleichzeitig überwachen und steuern.

Das intelligente Steuerungssystem balanciert und verbessert die Leistung aller Maschinen und reduziert den Gesamtenergieverbrauch. Im Vergleich zu Konkurrenzprodukten sind auch die Wartungsintervalle länger. Weitere besondere Merkmale der Vakuumpumpe GHS 4600 VSD+ sind der niedrige Geräuschpegel, das platzsparende Design und die Tatsache, dass die Pumpen in einem einzigen, kompakten Gehäuse geliefert werden. Die Installation erfolgt per Plug & Play und soll dementsprechend unkompliziert sein.

Mehr für weniger

Die ölgedichtete Schrauben-Vakuumpumpenserie GHS VSD+ von Atlas Copco gibt also nicht nur den Produkten, sondern auch dem Produktionsprozess den letzten Schliff. Hier zahlt sich die umfangreiche Erfahrung von des Industriekonzerns in der Zusammenarbeit mit Glasherstellern aus. Aus diesem Grund hat das Unternehmen auch die Verrohrung der Vakuumpumpen individuell angepasst.

Das Unternehmen möchte den Glasherstellern somit alles aus einer Hand bieten – von der Pumpe bis zu den Anschlusssystemen. Unter dem Strich bekommt Noelle + von Campe also mehr für weniger Geld: mehr Vakuum, mehr Kontrolle und mehr Stabilität bei weniger Energieverbrauch und weniger Aufwand.

Bildergalerie

  • Die ölgedichtete Schrauben-Vakuumpumpenserie von Atlas Copco können Produktionsprozesse unterstützen.

    Die ölgedichtete Schrauben-Vakuumpumpenserie von Atlas Copco können Produktionsprozesse unterstützen.

    Bild: Atlas Copco

  • Das Industrieunternehmen möchte den Glasherstellern mit diversen Lösungsansätzen zur Hand gehen.

    Das Industrieunternehmen möchte den Glasherstellern mit diversen Lösungsansätzen zur Hand gehen.

    Bild: Atlas Copco

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