Merck%20KGaA.jpg)
Mit dem EvoFilm Stretchpacker hat Sidel eine Lösung für die Sekundärverpackung entwickelt. Die Anlage arbeitet vollständig ohne Schrumpftunnel, benötigt deutlich weniger Folie für die Verpackung gleicher Produktchargen und überzeugt durch ihr kompaktes Design. Dadurch werden der Energieverbrauch signifikant gesenkt, wertvolle Produktionsfläche eingespart und Ressourcen nachhaltig geschont.
„EvoFilm Stretch wurde für Dosen, PET- und Glasflaschen konzipiert und bietet klare Vorteile gegenüber herkömmlichen Schrumpfpackern“, erklärt Giorgio Rocca, Produktmanager bei Sidel. „Der Folienverbrauch wird um über 50 Prozent reduziert, der Energiebedarf sinkt sogar um mehr als 90 Prozent. Die Möglichkeit, recycelte Folien einzusetzen, unterstützt zusätzlich die Nachhaltigkeitsziele unserer Kunden. Besonders geschätzt wird die Lösung auch beim Gruppieren von Multipacks, wenn logistische und Supply-Chain-Anforderungen zu sehr niedrigen Kosten erfüllt werden müssen.“
Materialeinsatz deutlich reduziert
Die Lösung eignet sich insbesondere für das effiziente Gruppieren von Multipacks aus Dosen, PET- und Glasflaschen. Dank der Eigenschaften der Stretchfolie wird der Materialeinsatz deutlich reduziert, während gleichzeitig die Stabilität und Widerstandsfähigkeit von Gebinden und Paletten erhöht werden. Die modulare Maschinenarchitektur ermöglicht die Verarbeitung von bis zu 80 Verpackungseinheiten pro Minute und lässt sich flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren. Zudem bleiben Transparenz und Brillanz der Verpackung erhalten, um auch höchste ästhetische Ansprüche des Marktes zu erfüllen.
Zehn Antriebe arbeiten hochsynchron zusammen
Im Zentrum der Automatisierung steht der modulare Automatisierungsbaukasten Movi-C von SEW-Eurodrive – eine durchgängige Plattform, die sämtliche Antriebe präzise steuert und maximale Flexibilität bei minimalem Energieverbrauch ermöglicht. Zehn Antriebe arbeiten hochsynchron zusammen, unterstützt von leistungsstarken Softwaremodulen, die komplexe Bewegungsabläufe intuitiv konfigurierbar machen. Die Architektur erlaubt eine skalierbare Integration in unterschiedliche Maschinenkonzepte und reduziert durch intelligente Energierückspeisung und kompakte Schaltschranktechnik den Hardwarebedarf erheblich. Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme begleitet SEW-Eurodrive das Projekt mit umfassender Engineering-Kompetenz – für eine Automatisierung, die nicht nur funktioniert, sondern wirklich bewegt.
Die Antriebstechnik übernimmt zentrale Aufgaben wie das Umreifen der Gebinde, das Abwickeln der Folie, das Handling der Multipacks sowie die Übergabe an nachgelagerte Prozesse. Zum Einsatz kommen spielfreie BS.F-Servogetriebe, das effiziente Movigear performance-Antriebssystem, das kompakte Multi-Achs-System Movidrive modular, dynamische Servomotoren der Baureihe CMP.. sowie der intelligente Movie-C Controller UHX.
Zukunftssicherheit durch langlebige Technologie
Die Vorteile für die Kunden liegen auf der Hand: Zukunftssicherheit durch langlebige, zukunftsweisende Technologie; hohe Flexibilität im Maschinenbau mit einheitlichem Look & Feel dank durchgängiger Technologieplattform; sowie schnelle, umfassende Unterstützung durch Branchen- und Automatisierungsexperten – vom Engineering bis zum After-Sales-Service. Mit Movi-C bietet SEW-Eurodrive durchgängige Automatisierungslösungen aus einer Hand – inklusive intelligenter Steuerungstechnik, Servoantrieben, zentralen und dezentralen Servomotoren sowie einer leistungsstarken Softwareplattform.
Dieses Projekt zeigt, wie partnerschaftliche Zusammenarbeit, moderne Automatisierung und nachhaltige Verpackungstechnologie Hand in Hand gehen – und wie SEW-Eurodrive seine Kundschaft weltweit mit ganzheitlichen, schnellen Lösungen unterstützt. „Für Sidel war es entscheidend, einen Partner zu finden, der unsere EvoFilm Stretch-Maschine vollständig automatisieren kann“, sagt Chiara Federici, Testing Engineer bei Sidel. „Dank Movi-C konnten wir die Entwicklungszeiten verkürzen und die Anforderungen unserer Kunden perfekt erfüllen.“
