Für die maximal effiziente und flexible modulare Produktion hat Mitsubishi Electric bereits Systeme für automatisch gesteuerte, fahrerlose Transportfahrzeuge (AGV) entwickelt. Angebunden an diverse Lösungen in der Cloud lässt sich hiermit eine intelligente Fabrik (Smart Factory) realisieren, in der Szenarien simuliert und präventive Wartungsmaßnahmen optimal geplant werden können. Durch Vernetzung und cyber-physikalisches Systeme (CPS) ist der Endverbraucher in der Lage, bis zum konkreten Fertigungsschritt eingreifen zu können, ohne die Produktion zu stören, da diese sich automatisch anpasst.
Späte Änderungswünsche sind möglich
„Nach der Konfiguration und Bestellung im Internet kann ein Neuwagenkäufer seine Farbwahl noch bis zur Einfahrt in die Lackiererei ändern.“ Dieses Beispiel wählt Thomas Lantermann, Senior Business Development Manager bei Mitsubishi Electric, um die selbstorganisierende Umgebung basierend auf maschinellem Lernen und KI zu veranschaulichen. Damit die Cloud-Lösungen das erforderliche Tempo für die Produktionssteuerung liefern können, müssen die Datenmengen der Fertigung durch intelligente Algorithmen auf der Edge-Computing-Ebene gefiltert und aufbereitet werden. Diese Aufgabe übernimmt der MELIPC, Mitsubishi Electrics neueste Generation der MELSEC EDGE-Serie, die Echtzeit SPS-Technologie von Mitsubishi Electric und den Windows-Standard in industrietauglicher Qualität kombiniert.
Diese und weitere Lösungen zeigt Mitsubishi Electric auf der Hannover Messe 2018, die vom 23.-27.04.2018 stattfindet, in Halle 17 Stand D40.
.jpg "AI, Quantum, Net Zero – Technologien, die sich auf alle Industrien auswirken werden")