Präzision per Klick: Wie Automatisierung den Brauprozess präziser macht

Für die Brauereiindustrie ist es von entscheidender Bedeutung, eine gleichbleibend hohe Qualität des Bieres zu gewährleisten. Auch wenn jedes Bier einzigartig ist, erwarten Konsumenten eine konstante Qualität. Um dieses Ziel zu erreichen, spielen die Flottweg-Separatoren eine wichtige Rolle im Brauprozess. Mit der Brewer Control bietet Flottweg eine Lösung, die es Brauereien ermöglicht, ihre Produktion zu verbessern und stets die gewünschte Produktqualität zu erreichen. Dabei wird die Brewer Control von zwei wesentlichen Merkmalen geprägt: Die vollständige Automatisierung der Maschine und die vollintegrierte Rezeptsteuerung.

Automatisierung als Schlüssel zur gleichbleibenden Bierqualität

Grundsätzlich funktioniert die Zentrifuge nach zwei wesentlichen Prinzipien. „Die Zentrifugalkraft und die Durchsatzrate sind entscheidend. Durch die Zentrifugalkraft werden die Partikel über die Trommeldrehzahl mehr oder weniger stark voneinander getrennt. Und mithilfe der Durchsatzleistung kann die Verweildauer der Partikel und des Biers in der Maschine bestimmt werden“, erklärt Benoît Bigot, Vertriebsingenieur für den französischen Brauereimarkt.

An dieser Stelle ist die vollständige Automatisierung des Separators ein wesentliches Merkmal des Systems. „Unser Separator-Skid ist vollständig automatisiert, sodass wir eine automatische Durchsatzkontrolle am Einlauf haben – abhängig von der Trübung“, so der Bierexperte. „Wenn die Trübung hoch ist, kann man den Durchsatz entsprechend reduzieren.“ Diese Flexibilität ermöglicht es Brauern, verschiedene Biersorten gezielt zu produzieren. Beispielsweise wird bei Weizenbier, das eine bestimmte Trübung aufweisen soll, die Trommeldrehzahl reduziert. Gleichzeitig gleicht der Separator Hefeschwankungen aus. Der Brauer muss lediglich den Trübungswert des fertigen Bieres vorgeben, den Rest erledigt die Anlage vollautomatisch.

Einfache Handhabung und Anpassbarkeit: Flottwegs Rezeptsteuerung

Ein weiterer Vorteil des Systems ist, dass sich unterschiedliche Rezepte in der Maschine programmieren und speichern lassen. „Die Maschine kann zehn Rezepte programmieren, was das Leben für den Bediener deutlich einfacher macht“, erklärt Benoît. Zu Beginn eines Arbeitstags kann der Brauer das entsprechende Rezept auswählen und den Tag nach dem Brauen und der Reinigung der Maschine beenden. Alle Rezepte können jederzeit wiederverwendet und bei Bedarf mit wenigen Klicks verbessert und angepasst werden. Dies spart nicht nur Zeit, sondern sorgt auch für eine konstant hohe Qualität des Endprodukts. Durch die Automatisierung dieser Prozesse werden der manuelle Aufwand reduziert und die Fehleranfälligkeit minimiert.

Mit nur drei Klicks zum perfekten Bier

Auch die französische Brauerei Little Atlantique hat diese Erfahrung gemacht. Sie entschied sich 2021 für den Kauf eines Flottweg-Separators, der 2022 in Betrieb genommen wurde und seitdem täglich im Einsatz ist. Der Separator AC1700 wird bei Little Atlantique für die Klärung sämtlicher Biere verwendet. „Die Rezeptsteuerung war für uns ein entscheidender Punkt bei der Wahl dieser Maschine, denn wir können sie allein lassen und sie passt sich während des gesamten Produktionstages selbstständig an Trübungsschwankungen an“, erklärt Braumeister Arthur Pasquet.

Zudem bietet die einfache Handhabung des Separators mithilfe der Rezeptsteuerung der Brauerei eine zeitliche und personelle Flexibilität. „Im Grunde ist es durch die Rezeptursteuerung so, als hätten wir eine Person mehr im Team. Denn sie erfolgt im Hintergrund, wird automatisch von der Maschine durchgeführt und stellt sozusagen eine Person für den Tag frei“, so Pasquet, der alle Produktionsaktivitäten, die die Bierherstellung in der Brauerei betreffen, koordiniert. „Über den Arbeitstag verteilt sind nur drei Klicks an der Maschine nötig, damit sie den ganzen Tag, von der ersten Reinigung bis zur Endreinigung, allein zurechtkommt. Das spart uns Kosten und Zeit.“

Effizienz und Qualitätssicherung

Zusammenfassend kann gesagt werden, dass Flottwegs Brewer Control eine innovative Lösung für Brauereien bietet, da sie die Automatisierung der Maschinensteuerung mit einer flexiblen Rezeptsteuerung vereint. Diese Technologie gewährleistet eine konstant hohe Bierqualität und ermöglicht eine einfache Integration des Flottweg Separator Skid dank des praktischen Plug-and-Play-Systems. So lässt sich die Produktion schnell und effizient starten – perfekt auf den Brauprozess abgestimmt. Erfahren Sie mehr zu Bierklärung mit Separationstechnik!