PFAS-frei und serienreif

PFAS-freie Antihaftbeschichtungen für die Industrie

Entwicklung eines magnetischen Warenträgers für die Pfannenbeschichtung mit Plaslon.

Bild: Fraunhofer IFAM
01.06.2026

Das Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM und Plasmatreat intensivieren ihre Zusammenarbeit im Bereich nachhaltiger Beschichtungstechnologien. Im Mittelpunkt steht die industrielle Umsetzung der PFAS-freien Niederdruckplasma-Beschichtungssysteme Plaslon und UltraPLAS. Plasmatreat ist dabei für den Technologietransfer verantwortlich, übernimmt die Rolle als Lohnbeschichter und Anlagenbauer und erschließt so den Weg in verschiedene industrielle Anwendungsfelder.

Vom Laborversuch über Muster- und Pilotbeschichtungen bis hin zur schlüsselfertigen Serienanlage erhalten Unternehmen einen durchgängigen Technologiezugang. Während das Fraunhofer IFAM seine langjährige Expertise in der Entwicklung, Charakterisierung und Verbesserung plasmagestützter Oberflächenbeschichtungen einbringt, übernimmt Plasmatreat mit seiner bewährten Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Plasmaanlagen die Skalierung und Integration in bestehende Produktionslinien, sowie Schulung von Personal und Serviceleistungen. Damit verbinden die beiden Partner wissenschaftliches Know-how mit gezielter industrieller Umsetzung.

Serienreifer Technologietransfer für Schlüsselbranchen

Die Kooperation eröffnet Unternehmen aus der Kunststoffverarbeitung, dem Werkzeug- und Formenbau sowie der Lebensmittel-, Verpackungs- und Medizintechnik einen schnellen Zugriff auf schlüsselfertige, umweltfreundliche, PFAS-freie Antihaftbeschichtungen.

„Mit dieser Partnerschaft erschließen wir neue Möglichkeiten für die Industrie, innovative und nachhaltige, PFAS-freie Beschichtungstechnologien effizient einzusetzen. Durch den gezielten Technologietransfer – von der Forschung bis zur Serienproduktion – bringen wir Plaslon und UltraPLAS dorthin, wo der Bedarf besteht und ermöglichen somit unseren Kunden einen schnellen, risikoarmen Einstieg in die Technologie,“ erklärt Magnus Buske, Geschäftsführer von Plasmatreat.

Auch das Fraunhofer IFAM unterstreicht die Vorteile: „Die Zusammenarbeit kombiniert Forschung und Anwendung auf höchstem Niveau. Gemeinsam stellen wir sicher, dass unsere PFAS-freien Entwicklungen nicht im Labor verbleiben, sondern als qualifizierte Beschichtungssysteme in die industrielle Fertigung einfließen. Wir bieten damit ganzheitliche Beschichtungslösungen, die die Produktion wirtschaftlich und zukunftsfähig gestaltet,“ so Dr. Klaus Vissing, Projektleiter am Fraunhofer IFAM.

Plaslon-Technologie: Fluor- und PFAS-freie Antihaftbeschichtung mit hoher Temperaturbeständigkeit

Plaslon ist eine im Niederdruckplasma erzeugte Funktionsbeschichtung, die fluor- und PFAS-frei exzellente Antihafteigenschaften mit hoher Temperatur- und Medienbeständigkeit kombiniert. Die dünnen, gleichmäßigen Schichten lassen sich auch auf komplexen Geometrien realisieren und ermöglichen:

  • eine langlebige, PFAS‑freie Alternative zu konventionellen Antihaftsystemen

  • deutlich reduzierte Anhaftung von Lebensmitteln durch eine niederenergetische Oberfläche

  • hervorragende Schichthaftung mit hoher Unterwanderungsstabilität

Die plasmagestützte Applikation kommt ohne flüchtige organische Lösungsmittel aus und erlaubt ressourcenschonende, reproduzierbare Prozesse – geeignet für Unternehmen, die Antihaftfunktion, PFAS-Freiheit und Nachhaltigkeit kombinieren.

UltraPLAS -Technologie: PFAS-freie, übertragsfreie Antihaftwirkung für anspruchsvolle Kunststoffverarbeitung

UltraPLAS ist eine Werkzeugbeschichtung, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurde. Sie kommt vor allem in der Thermoplast- und Elastomerverarbeitung zum Einsatz und dient dazu, Entformungsprobleme, Belagsbildung und Reinigungsaufwand bei Spritzgießwerkzeugen deutlich zu reduzieren. Technische Vorteile der UltraPLAS-Beschichtung:

  • leichte Entformung und keine Übertragung von Beschichtungsbestandteilen auf das Formteil

  • PFAS-freie Funktionalität bei gleichzeitig hoher Prozesssicherheit

  • höchste Abbildungsgenauigkeit, zum Beispiel für Hochglanzoberflächen

  • reduziert Reinigungsintervalle, verkürzt Stillstandzeiten und erhöht die Prozessstabilität

Damit ermöglicht UltraPLAS prozesssichere, saubere und nachhaltige Anwendungen in der Kunststoffverarbeitung und angrenzenden Branchen.

Verwandte Artikel