Der neue Industriekessel mit kompletter Anlagenausstattung von Bosch in der Brauerei Park & Bellheimer.

Bild: Bosch Industriekessel

Smarte Dampfkesseltechnik Digitalisierung und Vernetzung einer Traditionsbrauerei

30.10.2018

Am Standort Pirmasens der Park & Bellheimer Brauereien ist ein neues Dampfkesselsystem übergeben worden. Durch die Umbaumaßnahme spart die Brauerei künftig nicht nur Energiekosten von rund 80.000 Euro pro Jahr ein, sondern erhält zugleich eine Industrie-4.0-Lösung. Die Möglichkeit zur Fernwartung ist dabei nur einer der vielen Vorteile.

MEC Optimize ist ein digitaler Effizienzassistent, der Kesselwärtern und Betreibern hilft, eventuelle Energieverluste schnell festzustellen und dann konkrete Handlungsmaßnahmen vorschlägt. Auch kritische Zustände soll der Effizienzassistent sofort erkennen und auf Basis der Anlagenfahrweise den Komponentenzustand ermitteln.

Mit den zuverlässigen Vorhersagen kann André Ködel, gleichzeitig Betriebsleiter im Werk Pirmasens, die Wartung rechtzeitig und passend zur Brauereiauslastung einplanen. Predictive Maintenance hält also Einzug in die Traditionsbrauerei und soll Effizienz für Mensch, Maschine und Prozesse schaffen.

Vernetzte Brauerei aus der Ferne warten

Die Datensammlung und -speicherung für MEC Optimize geschieht lokal über einen im Schaltschrank integrierten Industrie-PC. Bosch bietet für die Datenübermittlung und -visualisierung zwei verschiedene Systeme an: über standardisierte Schnittstellen zur Prozessleittechnik oder über PC beziehungsweise Tablet via WLAN.

In der Brauerei in Pirmasens können Berechtigte über die zentrale Leitwarte die Werte und Analysen abrufen, daraus alle wichtigen Informationen hinsichtlich Energieverbrauch, Lastprofil und Betriebsverhalten gewinnen und gleichzeitig die Werte aus den Kesselprüfungen digital eintragen. Durch die Vernetzung mit dem Fernzugriff MEC Remote von Bosch lassen sich die Daten auch außerhalb der Brauerei von jedem beliebigem Standort aus anzeigen.

Zudem hat die Fernanbindung den Vorteil, dass auf Wunsch des Betreibers Bosch-Experten bei Fehlersuche, Parametrierungen oder Programmierungen aus der Ferne unterstützen können. „Eine unterbrechungsfreie und wirtschaftliche Prozesswärme ist für unseren Brauereibetrieb absolut wichtig“, betont Ködel. Die vernetzten Lösungen von Bosch werden laut dem Braumeister dazu beitragen, Reaktionszeiten zu beschleunigen und insgesamt produktiver zu arbeiten.

Dampf energiesparend bereitstellen

Die neue Kesselanlage versorgt das Sudhaus mit Dampf für Prozesse wie Maischen und Kochen – bis zu fünf Tonnen Dampf pro Stunde stehen zur Verfügung. Komponenten für Wärmerückgewinnung, ein modulierender Erdgasbrenner, drehzahlgeregelte Gebläse und verschiedene Automatisierungseinrichtungen sollen dabei helfen, den Dampf energiesparend und flexibel zur Brauereiauslastung bereitzustellen. Die Planung und die Installation der neuen Anlage hat die Firma Kramer & Best Anlagenbau in Zusammenarbeit mit Bosch Industriekessel durchgeführt.

Bildergalerie

  • Bosch-Kundendiensttechniker Heiko Doppler zeigt Thomas Steffes von der ausführenden Firma Kramer & Best die verschiedenen Menüebenen von MEC Optimize. Der Effizienzassistent liefert künftig die Daten an die zentrale Leitwarte der Brauerei.

    Bild: Bosch Industriekessel

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