Roboter, Shuttle und Co.: Aktuelle Techniktrends Von der Zelle bis zum System: Automatisierung für die Holzindustrie

Maßgeschneiderte Lösungen für die Holzbearbeitung. Erleben Sie vom 26. bis 30. Mai 2025 auf der Ligna in Hannover die Innovationskraft der Zimmer Group. Als Automatisierungsexperte für die Holzbearbeitungsbranche präsentiert das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen – von einzelnen Komponenten über Systeme bis hin zu kompletten Gesamtkonzepten aus Maschinen, Software und mehr. Besuchen Sie die Zimmer Group auf der Ligna 2025 in Halle 12, Stand B51. Entdecken Sie die Messehighlights!

Holzbearbeitung in Präzision

Die roboterbasierte Fertigungszelle Raptor wurde speziell für die holzbearbeitende Industrie entwickelt. Sie führt präzise Schneid-, Form-, Schleif- und Lackierarbeiten aus. Ihr Einsatz trägt zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung bei, da sie komplexe Aufgaben schneller, präziser und platzsparender als Portalmaschinen erledigen. Raptor verfügt über einen Multifunktionskopf mit zwei Flanschen und eine Wechselschnittstelle für schnelle Werkzeugwechsel. Zudem überzeugt er mit interner Energieführung.

Autonomer mobiler Roboter Miles

Autonome mobile Roboter (AMRs) revolutionieren die Holzbearbeitung und steigern die Effizienz in zahlreichen Bereichen. Der autonome mobile Roboter Miles der Zimmer Group optimiert Ihre Intralogistik und macht den Transport von Waren und Materialien effizienter denn je. Miles mit Hubeinheit bietet eine breite Palette an kundenindividuellen Anpassungsmöglichkeiten, mit denen sich nahezu jede Herausforderung bewältigen lässt. Die zu transportierenden Teile sind dabei ganz flexibel anpassbar. Trotz seiner geringen Größe und Kompaktheit kann das System, das mit einem Hub ausgestattet ist, Traglasten von bis zu 3.500 kg transportieren.

Roboterbasierte Bearbeitungsmaschine

Die hochflexible Fertigungslinie zur Bearbeitung von Möbelfronten in Losgröße 1 verbindet einen hochflexiblen Shuttle-Umlauf mit präzisionskompensierten Industrierobotern. Der Shuttle-Umlauf dient als effizientes Werkstücktransport- und Spannsystem und ermöglicht eine präzise und reibungslose Bearbeitung. Präzisionskompensierte Industrieroboter übernehmen die Bohrbearbeitung und gewährleisten höchste Genauigkeit.

Transport mit Shuttle-Systemen

Das Modular Transport System ist ein modulares, flexibles und voll skalierbares Transport- und Handlingsystem mit Master/Slave- und Rekuperationsfunktion. Es verbindet die Funktionen Transport, Bearbeitung und Qualitätssicherung auf nahezu ideale Weise miteinander. Je nach Anforderungsprofil kann der eigentliche Transportweg flexibel mit Beladerobotern, Mess- und Plausibilisierungsstationen, Bearbeitungsrobotern, Umsetzern und Montagestationen angereichert werden. Die hohe Flexibilität ergibt sich unter anderem aus der Rekonfigurierbarkeit des Gesamtsystems und den unabhängig voneinander agierenden Funktionseinheiten.

Roboterbasierte Sortiermaschine

Neben Bohrarbeiten realisiert Zimmer Systems Anwendungen zum Sortieren von Möbelteilen. Diese Zellen können in einen Gesamtprozess integriert werden, alternativ ist auch ein Einsatz als Stand-Alone-Anwendung möglich. Moderne Sortierkonzepte ermöglichen eine leistungsstarke und anpassungsfähige Materialflusssteuerung. Die Anlagen sind für Durchsatzraten von 2,0 bis 25,0 Teilen pro Minute ausgelegt und gewährleisten eine effiziente Sortierung.

End-of-Arm-Tools für die Holzbearbeitung

Für den zunehmenden Robotereinsatz zur Bearbeitung von Holz, holzähnlichen Materialien und Verbundwerkstoffen bieten wir innovative, anwendungsoptimierte End-of-Arm-Produkte zur Realisierung unterschiedlichster Funktionen am Bearbeitungsmodul. Dabei liefern wir ausgereifte Hightech-Lösungen in der Prozesskette und setzen auf höchste Flexibilität, Skalierbarkeit und Produktivität. Zenner nutzt moderne Entwicklungstechnologien und Simulationsmethoden wie den digitalen Zwilling. Der Flexibilität sind keine Grenzen gesetzt.