Die Metallbearbeitungsindustrie sieht sich durch Digitalisierung, fortschreitende Automatisierung und den Druck zu mehr Nachhaltigkeit mit großen Herausforderungen konfrontiert. Wer Fortschritt in der Fertigung erfolgreich vorantreiben will, braucht eine zukunftssichere und verlässliche Druckluftversorgung.
Präzision trifft Effizienz
Die Kompressoren und Aufbereitungskomponenten von Kaeser versprechen einen niedrigen Energieverbrauch bei hoher Verfügbarkeit für Prozesse und einen minimalem Wartungsaufwand der Anlagen. Die Serie SXC – Power für die Metallindustrie eignet sich für Metallbaubetriebe mit hohem Druckluftbedarf und begrenzter Stellfläche. Und sind für den zuverlässigen Betrieb von Druckluftwerkzeugen oder die pneumatische Werkstückeinspannung geeignet. Das Herzstück bildet der fluideingespritzte Schraubenkompressor SM 13, optional mit Frequenzumrichter und stufenloser Volumenstromregelung – geeignet für schwankende Bedarfe, wie bei automatisierten CNC-Bearbeitungszentren.
Schraubenkompressoren für präzise Metallbearbeitung
Die neue Generation der fluideingespritzten Schraubenkompressoren der Serie ASD von Kaeser ist effizient, vielseitig und anwendungsgerecht. Sie bringt Leistung noch präziser in die industrielle Metallbearbeitung. Durch das bewährte Sigma-Profil und die intelligente Steuerung Sigma Control arbeiten die Anlagen effizient und sparen Energie. In der Druckluftstation sichern sie anspruchsvolle Prozesse wie die Versorgung automatisierter CNC-Zentren, das präzise Laserschneiden und Plasmaschneiden, kontinuierliche Sandstrahl- und Lackierarbeiten sowie pneumatische Förder- und Greifsysteme ab.
Nachhaltig Energie sparen mit Wärmerückgewinnung
Die Nutzung der Abwärme von Schraubenkompressoren bietet Potenzial zur Energieeinsparung. Die Wärmerückgewinnungssysteme kombinieren dabei Energieeffizienz und Nachhaltigkeit: Die gewonnene Wärme lässt sich vielseitig nutzen, beispielsweise zur Beheizung von Räumen, zur Warmwasserbereitung oder zur Unterstützung industrieller Prozesse. Die Systeme sind bedarfsgerecht konzipiert, sodass verschiedene Temperaturniveaus und Wassermengen ausgewählt werden können, die zu den Anforderungen passen. Die Lösungen von Kaeser Kompressoren sind flexibel einsetzbar, ob für neue Anlagen ab Werk oder als Nachrüstung für bestehende Systeme.
Saubere und trockene Druckluft durch Druckluftaufbereitung
Reine und trockene Druckluft ist eine essentielle Voraussetzung für beste Ergebnisse beim Lackieren und Pulverbeschichten von Metallbauteilen. Die energieeffizienten Kältetrockner der Serie Secotec sowie die leistungsstarken Kaeser-Filter sind auf die Kompressoren abgestimmt. Das Ergebnis ist eine dauerhaft zuverlässige Drucklufttrocknung und präzise Filtration, die Kondensat, Öl und Partikel sicher abscheidet. Dadurch werden Beschichtungsanlagen und hochsensible Messmaschinen vor Ausfällen geschützt, teurer Ausschuss verhindert und eine makellose Oberflächenqualität sowie exakte Messergebnisse dauerhaft gesichert.
Werkstatt-Helfer und Klassiker im Metallbetrieb
Die Kolbenkompressoren „Made in Germany“ sind Druckluftlieferanten für Meißelhämmer, Polier- und Strahlgeräte sowie für Reinigungsarbeiten und viele andere Anwendungen im Metallbetrieb. Spezielle Fertigungsverfahren und eine robuste Bauweise machen sie langlebig, wartungsarm und wirtschaftlich Kaeser Kompressoren zeigt die energiesparenden Druckluftsysteme für die Metallindustrie auf der AMB in Stuttgart, in Halle 8, Stand D78.
