Schüttgut-Abfüllung Drei Details sorgen für Höchstleistung

Verpackt Zement, Mineralien, chemische Produkte und auch Nahrungsmittel: die neue Integra-FFS-Generation.

Bild: Haver & Boecker
08.04.2015

Für nahezu jede Kombination aus Produkt, Gebinde und Gewicht verspricht Haver & Boecker eine Lösung.

Abfüllsysteme für Schlauchfolie stehen im Mittelpunkt des Achema-Auftritts von Haver & Boecker. Daneben zeigt der Systemanbieter Exponate seiner Technologietöchter: einen Fassfüllautomaten Typ 84 von Feige Filling und einen Koaxial-Mischer von Sommer. Erstmalig stellt er die neue Generation der Integra-Anlagen vor: stationäre eingehauste und komplette Verpackungssysteme zur Abfüllung von Zement, Baustoffen, Mineralien, chemischen Produkten, Nahrungs- und Futtermitteln. Die gesamte Palette der neuen Form Fill Seal-Ausführungen soll bis zum Ende dieses Jahres marktreif entwickelt sein. Dabei ist das Konzept für die großen Anlagen mit einer Leistung von 3.200 S/h ausgelegt.

Die Bandbreite der damit abfüllbaren Produktarten, Gewichte und Gebindearten/-materialien ist groß. So können mit dem System neben Pulvern, Granulaten und Mikrogranulaten auch Flüssigkeiten und Sonderprodukte (wie Flakes oder stückige Produkte) in Ventil- oder Schlauchfoliensäcke, offen oder vorgefertigt, oder sogar in Eimer abgefüllt werden. Das Gewichtsspektrum umfasst 1-50 kg, bei Big Bags sind bis 2000 kg möglich.

Das Achema-Exponat aus der neuen FFS-Generation ist ein ISF1 – ein Integra-Verpackungssystem für die Abfüllung in Schlauchfolie mit einem Freifall-Stutzen. Das FFS-System ist ideal für das Abfüllen von mikrogranulierten, granulierten und auch pulverförmigen Produkten in Kunststoffsäcke von 5 bis 25 kg, und das mit einer Leistung bis zu 2200 S/h. Das Hochleistungssystem wurde für das Abfüllen von Massenschüttgütern entwickelt und besticht durch eine hohe Flexibilität und Prozesssicherheit sowie durch einen minimierten Reinigungsaufwand bei hoher Wartungsfreundlichkeit.

Die technischen Neuheiten: Wartungsfreie Vollsackgreifer garantieren ein sicheres Sackhandling. Eine automatische Leistungsoptimierung sorgt für ein effizientes Ergebnis. Durch eine Lichtschranke im Materialfluss wird die Fließeigenschaft ermittelt. Anhand dieser Daten wird die Maschine automatisch und optimal für eine höchstmögliche Leistung eingestellt. Eine manuelle Anpassung ist nicht mehr notwendig.

Die Entwickler legten durch eine geringere Komplexität der verwendeten Bauteile und einem neuen Touchpanel einen besonderen Schwerpunkt auf die Bedien- und Servicefreundlichkeit. Der ISF1 ist serienmäßig mit einer Rückmehlschublade ausgestattet, wodurch die Maschine besonders leicht zu reinigen ist. Zwei große Türen gewährleisten eine gute Zugänglichkeit. Eine zusätzliche Diagnosebeleuchtung über LEDs sorgt dafür, dass der Bediener auf einen Blick den Zustand der Anlage erfassen kann (blau = laufender Betrieb, rot = Störung, weiß = geöffnete Türen).
Als Sonderausstattung bietet Haver & Boecker eine Toolbox für Ersatzteile und Werkzeuge an, die unter der Maschine eingebaut ist. So hat der Maschinenbediener alle benötigen Materialien für Wartung und Maschineneinstellung stets griffbereit. Durch den Einsatz von Servomotoren wird eine Energieeinsparung erzielt

Sie finden den Anbieter auf der Achema am Stand 3.0/F38.

Firmen zu diesem Artikel
Verwandte Artikel