Hersteller aus der Milchwirtschaft, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Haushalts- und Körperpflegeindustrie sowie der Pharmabranche stehen unter ständigem Druck, ihre Effizienz zu steigern, die Betriebszeiten zu maximieren und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Um diese Anforderungen zu erfüllen, hat Alfa Laval seine Pumpen der Baureihen MaxiLobe und MaxiLobe UltraPure entwickelt.
Drehkolbenpumpen für hygienische Anwendungen
„Seit Jahrzehnten kommen unsere Drehkolbenpumpen in hygienischen und hochreinen Prozessanwendungen zum Einsatz, in denen Zuverlässigkeit und vorhersehbare Leistung von entscheidender Bedeutung sind“, sagt Russ Kelly, Portfolio Manager für Pumpen bei Alfa Laval. „MaxiLobe knüpft an diese Tradition an und bietet ein verbessertes hygienisches Design über einen breiteren Einsatzbereich hinweg, wodurch kleinere Pumpen die gleiche Förderleistung bei niedrigeren Drehzahlen erreichen können.“ Niedrigere Drehzahlen verringern die Scherbeanspruchung, was zur Verbesserung der Betriebseffizienz beiträgt und scherempfindliche Produkte schützt.
Kleiner bauen und mehr sparen
Die Pumpen der Baureihen MaxiLobe und MaxiLobe UltraPure tragen durch ihren volumetrischen Wirkungsgrad und einen breiten Durchfluss- und Druckbereich zur Verbesserung der Investitionskosten bei. Da sich für viele Anwendungen eine kleinere Pumpe auswählen lässt, senkt MaxiLobe zudem die Anlagen- und Installationskosten, einschließlich der Kosten für die zugehörige elektrische Ausrüstung. Dadurch lässt sich der Bedarf an Überdimensionierung verringern, während die betriebliche Flexibilität erhalten bleibt.
Einbau ohne Umbau
Die wichtigsten Anschlussmaße entsprechen denen aller Alfa Laval SRU-Pumpen sowie den meisten SX- und SX UltraPure-Modellen. Dadurch ist ein Austausch ohne Änderungen an den vorhandenen Rohrleitungen möglich. Unter festgelegten Betriebsbedingungen liefert die MaxiLobe-Pumpe um mindestens 5 Prozent höhere Durchflussraten als das entsprechende SRU-Modell. Dadurch erhöht sich die Prozesskapazität, ohne dass der Platzbedarf oder die Komplexität der Installation steigt.
Weniger Drehzahl, weniger Strom
Die Pumpen der Baureihen MaxiLobe und MaxiLobe UltraPure können die erforderlichen Durchflussraten bei niedrigeren Betriebsdrehzahlen liefern. Dadurch wird der Energieverbrauch und somit auch die Stromkosten gesenkt. In vielen Anwendungsbereichen kann dies zu Energieeinsparungen von mehr als 25 Prozent führen. Niedrigere Drehzahlen reduzieren zudem die Scherbeanspruchung empfindlicher Produkte, die bei höheren Drehzahlen beeinträchtigt werden könnten. Durch die Verringerung der mechanischen Belastung können MaxiLobe-Pumpen dazu beitragen, die Wartungsintervalle zu verlängern und die Lebensdauer der Anlagen zu erhöhen.
Die Pumpen der Baureihen MaxiLobe und MaxiLobe UltraPure gewährleisten die Produktqualität und verringern das Risiko einer Kreuzkontamination durch präzise profilierte Elastomere, eine Reinigungsfreundlichkeit sowie ein hygienisches und hochreines Design. MaxiLobe verfügt standardmäßig sowohl über die EHEDG- als auch die 3-A-Zertifizierung sowie über vollständige FDA-Konformität und bietet damit eine kompromisslose hygienische Lösung.
Vom Labor bis zur Validierung
Die MaxiLobe UltraPure entspricht den ASME-BPE-Normen und den Richtlinien Guter Herstellungspraxis (GMP) und ist somit für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen geeignet. Die Pumpe ist in verschiedenen Materialausführungen, mit verbesserten Oberflächen sowie mit FDA- und USP-konformen, produktberührten Materialien erhältlich. Die umfassende Q-doc-Dokumentation von Alfa Laval ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und unterstützt bei der Validierung für den Einsatz in regulierten Produktionsumgebungen. Jede Pumpe wird werkseitig geprüft und mit einem Leistungszertifikat geliefert.
Wartung ohne Stillstand
MaxiLobe und MaxiLobe UltraPure sind auf eine schnelle und planbare Wartung ausgelegt. Einzeldichtungen mit Frontzugang können ausgetauscht werden, ohne dass die Pumpe aus der Prozesslinie ausgebaut werden muss. Dadurch verringern sich die Ausfallzeiten bei routinemäßigen Wartungsarbeiten. Austauschbare Komponenten und leicht zugängliche Ausgleichsscheiben vereinfachen die Wartung und reduzieren den Wartungsaufwand. Die weltweite Serviceorganisation von Alfa Laval unterstützt die Wartung zusätzlich – unabhängig davon, wo die Pumpen installiert sind.
