Schüttgut zählt neben Stückgut zu den Hauptkategorien in der Logistik und macht einen bedeutenden Anteil der Waren aus, die auf Straße, Wasser und Schiene transportiert werden. Unter Schüttgut versteht man jede Art loser Ware, die geschüttet werden kann. Dazu gehören Baustoffe wie Sand, Kies und Zement, Rohstoffe wie Kohle, Erze und Salze sowie Lebensmittel wie Getreide, Zucker und Mehl. Die Vielfalt der unterschiedlichen Substanzen zeigt, dass Schüttgut spezielle Anforderungen an Transport und Intralogistik stellt.
Drei zentrale Transportsysteme im Schüttguthandling
Im Schüttguthandling spielen drei Transportsysteme eine zentrale Rolle. Gurtförderer transportieren große Massen wirtschaftlich über Distanzen von mehreren Kilometern. Die endlos umlaufenden Fördergurte laufen auf Tragrollen und dienen zugleich als Trag- und Zugmittel. Sie können horizontal, steigend oder fallend eingesetzt werden. Becherwerke, auch Elevatoren genannt, ermöglichen den vertikalen Transport von Schüttgut über große Höhen. Dabei wird das Material meist senkrecht in Elevatorbechern befördert, in Sonderfällen auch leicht geneigt. Die Becher ziehen sich an einem endlosen Gurt entlang.
Schneckenförderer sind eine kostengünstige und zuverlässige Lösung für die Förderung und Dosierung von Schüttgut. Sie eignen sich auch bei hohen Massenströmen und extremen Bedingungen. Das Prinzip beruht auf einer rotierenden Schraubenwelle, die in einem U-Profil oder geschlossenen Zylinder gelagert ist. Dadurch kann das Schüttgut horizontal, vertikal oder schräg über eine definierte Strecke transportiert werden. Die Rotation wird von energieeffizienten, direkt montierten Antrieben angetrieben, die gegenüber herkömmlichen Bandantrieben weniger Reibungsverluste haben. Dank der speziellen Konstruktion können Schneckenförderer das Material beim Transport präzise dosieren, mischen, trocknen, kühlen oder erhitzen.
Für alle diese Transportsysteme liefert Nord Drivesystems maßgeschneiderte Antriebe. Die Auslegung des Antriebssystems orientiert sich an den geforderten Materialfördermengen, den Eigenschaften des Schüttguts sowie an den jeweiligen Umgebungs- und Betriebsbedingungen. Nur so lässt sich eine optimale Abstimmung auf die Anwendung sicherstellen. Unterschiedliche Schüttgüter erfordern dabei verschiedene Konstruktionen – individuelle Antriebslösungen sind deshalb unerlässlich. „Mit unserer Erfahrung und Branchenkenntnis unterstützen wir unsere Kunden bestmöglich“, betont Gernot Zarp, Geschäftsführer Vertrieb bei Nord.
Robustheit und Sicherheit
In der Schüttgutindustrie sind anspruchsvolle Umgebungsbedingungen üblich. Große Temperaturschwankungen, abrasive Medien und raue Betriebsumgebungen stellen hohe Anforderungen an die Antriebssysteme. Zudem besteht bei Anwendungen, bei denen brennbare Stäube entstehen können, Explosionsgefahr. Für solche Fälle bietet Nord spezielle Motoren und Getriebemotoren mit Explosionsschutz an. Im Lebensmittelbereich gelten darüber hinaus besondere hygienische Anforderungen, die ebenfalls berücksichtigt werden.
Neben der geforderten Robustheit müssen Antriebe im Schüttguthandling energieeffizient arbeiten. Sie sollen einfach zu warten sein, eine hohe Zuverlässigkeit bieten und lange Lebensdauer garantieren. Um diesen vielfältigen Anforderungen gerecht zu werden, nutzt Nord einen umfangreichen Baukasten an Komponenten. Dazu zählen Frequenzumrichter, Motoren, Getriebe, Kupplungen, Bremsen sowie Lüfter, Fundamentrahmen und Rücklaufsperren. Alle Teile sind individuell aufeinander abgestimmt und flexibel kombinierbar.
Lösungen für jede Anwendung
Viele Anwendungen basieren auf Getrieben aus dem Portfolio der Maxxdrive-Industriegetriebe von Nord. Diese einteiligen Blockgehäuse sind in elf Baugrößen erhältlich und liefern Drehmomente von bis zu 282.000 Newtonmeter. Sie können im Direktanbau oder mit IEC-Motoranbau montiert werden. Für kleinere Anwendungen kommen energieeffiziente Getriebemotoren zum Einsatz, die im Lebensmitteltransport auch als hygienische Washdown-Versionen verfügbar sind.
Im Industry Sector Management von Nord kennt man die Anforderungen der Branchen genau. Gemeinsam mit den Kunden entwickelt das Team maßgeschneiderte Lösungen, die kraftvolle Performance mit einfacher Handhabung und hoher Energieeffizienz verbinden, so Gernot Zarp. Die Antriebssysteme von Nord zeichnen sich durch hohe Betriebszuverlässigkeit, lange Lebensdauer und einfache Wartung aus. Gleichzeitig sorgen sie für einen niedrigen Energieverbrauch. Dadurch helfen sie, Betriebskosten zu senken und den CO2-Ausstoß zu reduzieren. Die Systeme erfüllen zudem die Anforderungen an Industrie-4.0-Anwendungen. Dank integrierter PLC-Funktionalität ermöglichen sie Condition Monitoring und Predictive Maintenance. So erhöhen sie die Anlagenverfügbarkeit und reduzieren Stillstandzeiten.
