Die passformoptimierte Innenblase des Recontainers ist technisch auf die Käfige zahlreicher IBC-Modelle anderer Marken abgestimmt, sodass sich auch diese wiederaufbereiten lassen.

Bild: Schütz

Rekonditionierung von Industrieverpackungen IBCs fremder Hersteller wiederverwerten

15.05.2020

1976 startete ein Verpackungsunternehmen mit der Wiederaufbereitung gebrauchter IBCs, seit 1980 garantiert der Hersteller die Rücknahme der weltweit genutzten Industrieverpackungen. Grundvoraussetzung dafür: ein leistungsstarkes, eng verknüpftes Rückholsystem, das nun auch die IBCs fremder Hersteller mit einschließt.

Der Schütz-Ticket-Service hat sich mit weltweit 50 Produktions- und Servicestandorten zum größten herstellergeführten Netzwerk für die Abholung und Rekonditionierung entleerter IBCs entwickelt. Die leeren IBCs werden in einem global standardisierten, umweltschonenden Prozess ausschließlich mit Original-Innenbehältern und Komponenten ausgestattet. Dabei entsteht aus einem Schütz Ecobulk ein 100-prozentig kompatibler Recobulk in der Standardspezifikation.

Rekonditionierung fremder IBCs

Mit dem neuen Recontainer bietet Schütz nun aber auch Cross-Bottling, also das Rekonditionieren von IBCs anderer Hersteller an. Wie bei der Aufbereitung eigener IBCs werden auch die zurückgenommenen Container anderer Marken zunächst entsprechend der darin zuletzt abgefüllten Füllprodukte im Schütz-Standort bewertet. Basis ist eine interne Produkt-Datenbank mit mehr als 200.000 evaluierten Füllgütern, die stetig aktualisiert wird. Gegebenenfalls vorhandene Restinhalte werden entfernt und fachgerecht entsorgt.

Anschließend folgt der Tausch der Innenbehälter: Der noch kreislauffähige Gitterkäfig des Fremdherstellers wird aufwendig gereinigt – bei Bedarf auch repariert – und mit einem neuen Universal-Innenbehälter von Schütz ausgestattet. Diese eigens entwickelte passformoptimierte Innenblase ist technisch auf die Käfige diverser IBC-Modelle am Markt abgestimmt.

Der zuvor entnommene Innenbehälter durchläuft einen internen Recycling-Prozess. Dabei entsteht hochwertiges HDPE-Rezyklat, das unmittelbar im internen Produktionskreislauf wieder zu neuen Kunststoffkomponenten wie Eckschonern oder Paletten für die IBCs verarbeitet wird.

Schonung wertvoller Ressourcen

Außerdem erhält der Recontainer eine neue Standard-Beschriftungstafel, ebenfalls optimiert für den Einsatz mit unterschiedlichen Gitterkäfigen. Schließlich sind Rückstände von Aufklebern auf den bereits vorhandenen Tafeln nie komplett auszuschließen, wenn diese nur gereinigt werden.

Weitere Komponenten wie Schraubkappen und Armaturen werden in Folge des Innenbehältertauschs komplett durch fabrikneue Originalteile von Schütz ersetzt. Das Unternehmen will so auch beim Cross-Bottling höchste Qualität gewährleisten.

Die Vorteile des Recontainers: Kunden können sich beim Verpacken ihrer wertvollen Füllprodukte auf die Standards von Schütz verlassen. Die IBCs werden sortenrein in einheitlicher Spezifikation geliefert. Gleichzeitig trägt die umweltfreundliche Wiederaufbereitung fremder IBCs zur Schonung wertvoller Ressourcen bei.

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