Drehkolbenverdichter-Serie erweitert Saubere Luft und gleichzeitig Energie sparen

Aerzener Maschinenfabrik GmbH

Die vier neuen Aggregategrößen stellen öl- und absorptionsmaterialfreie Luft zur Verfügung und decken Volumenströme von ungefähr zwei bis 30 m3/min sowie Antriebsleistungen von 7,5 bis 55 kW ab.

Bild: Aerzen
16.03.2023

Pneumatische Fördersysteme in der Lebensmittelindustrie müssen eine Vielzahl an Anforderungen unter einen Hut bringen, unter anderem Hygiene, Explosionsschutz, Robustheit, Produktsicherheit und Effizienz. Ein neuer öl- und absorptionsmaterialfreien Drehkolbenverdichter mit Atex-Zertifizierung bietet hohe Druckluftqualität und erfüllt die ISO-Norm 22000. Zudem erzielt er Energieeinsparungen von bis zu 30 Prozent – verglichen mit einem herkömmlichen Drehkolbengebläse.

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Aerzen-Drehkolbenverdichter, auch Schraubengebläse genannt, vereinen die Vorzüge von Gebläse- und Verdichtertechnologie in einem System und stehen für hohe Energieeffizienz, minimale Lebenszykluskosten, 100 Prozent reine und zuverlässige Prozessluft sowie hohe Langlebigkeit selbst unter extremen Bedingungen. Die neuen Delta Hybrid von Aerzen werden so zum passenden Produkt für pneumatische Förderprozesse in der Lebensmittelindustrie. Mit dem aktuellen Ausbau des Portfolios geht Aerzen jetzt den nächsten Schritt und möchte die Baureihe somit auf das nächste Technologielevel heben.

Die vier neuen Aggregategrößen stellen öl- und absorptionsmaterialfreie Luft zur Verfügung und decken Volumenströme von ungefähr zwei bis 30 m3/min sowie Antriebsleistungen von 7,5 bis 55 kW ab. Dank der Verdichterstufe mit neuen Schraubenprofilen, interner Strömungsoptimierung, gepaart mit Motoren der Energieeffizienzklasse IE4 im Standard, sowie einer optimierten Führung der Kühl- und Abluft werden im Vergleich zu einem herkömmlichen Drehkolbengebläse Energieeinsparungen von bis zu 30 Prozent erzielt. Dazu trägt auch der sich selbstspannende Riemenantrieb mit einem Wirkungsgrad von über 98 Prozent bei, der für Flexibilität in Bezug auf Volumenstrom und Motorleistung sorgt. Die Aggregate erreichen Ansaugvolumenströme von 110 bis 9.000 m³/h bei einem Regelbereich von 25 bis 100 Prozent und Überdrücken bis 1.500 mbar sowie Unterdrücken bis -700 mbar.

Langlebiger Betrieb

Die patentierte Lagerung ermöglicht eine Lebensdauer von 70.000 Stunden und mehr. Ein Abdichtungskonzept für die Antriebswelle und den Förderraum minimiert den natürlichen Verschleiß und garantiert zudem Ölfreiheit gemäß ISO 8573-1 der Klasse 0. Der patentierte reaktive Schalldämpfer ohne Absorptionsmaterial verhindert eine Verunreinigung der Prozessluft sowie der Kundenprodukte. Die Rotoren sind unbeschichtet, sodass keinerlei Abrieb in die Förderluft gelangen kann. Dies sind entscheidende Faktoren für einen nachhaltigen, sicheren und langlebigen Betrieb in der Lebensmittelindustrie. Darüber hinaus zeichnen sich die neuen Delta Hybrid durch eine reduzierte Verdichtungsendtemperatur (bis zu 10 °C niedriger) aus und ermöglichen so einen schonenden Transport von empfindlichen Materialien wie Zucker oder Kakao- und Milchpulver. Die Drehkolbenverdichter erfüllen die aktuelle Atex-Produkt­Richtlinie 2014/34/EU und können in hochkritischen, explosiven Arbeitsumgebungen (zum Beispiel Mehlstaub) eingesetzt werden.

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