1 Bewertungen A&D vor Ort Firmenrundgang Text: Jessica Schuster, A&D 1958 gründete Friedrich Lütze das gleichnamige Unternehmen in Weinstadt bei Stuttgart. Seither werden dort elektronische und elektrotechnische Komponenten und Systemlösungen für die Automatisierung sowie Hochtechnik für die Bahnbranche entwickelt und gefertigt. Heute ist das Unternehmen Bestandteil der Luetze International Group. Mit Vertriebsgesellschaften in Europa, Asien und den USA sowie globalen Vertriebspartnern ist das Unternehmen weltweit vertreten. Bild: Friedrich Lütze 05.03.2015 Mit vielen Pionierleistungen und Patenten gehört Lütze heute zu den führenden Unternehmen in der Automation. A&D war vor Ort und hat sich durch die heiligen Hallen führen lassen. Tags Versorgungs- & VerbindungstechnikFriedrich Lütze GmbH Sponsored Content Michael Bautz, Friedrich Lütze, auf der INDUSTRY.forward EXPO Klimamanagement beginnt bei der Schaltschrankplanung Um CO2- und Energieeinsparpotentiale effizient zu planen, sollte man bereits bei der Schaltschrankplanung beginnen. ... Neues Onlinetool Temperaturbetrachtung und nachhaltiges Klimamanagement im Schaltschrank Lütze hat seine kostenfreie und webbasierte Simulationsanwendung AirTemp überarbeitet. Mit AirTemp 2.0 können ... Bildergalerie „Geschäfte werden zwischen Menschen gemacht“, sagt Inhaber Udo Lütze (rechts). Er und Geschäftsführer Norbert Gemmeke (links) zeigten uns einen Schaltschrank mit LSC AirSTREAM Verdrahtungssystem. Bild: Jessica Schuster, A&D Lütze setzt auf eine effiziente Fertigung und produziert ab Losgröße 1. An einer Montageinsel sind alle Materialien und Werkzeuge für das gewünschte Produkt vorhanden. Der Mitarbeiter scannt den einkommenden Auftrag, bekommt die Montageanweisung elektronisch angezeigt und kann das Produkt auslieferfertig zusammenbauen. Zusätzlich werden die Materialien erfasst, um im hauseigenem Traceability-System eine Rückverfolgung zu gewährleisten. Bild: Jessica Schuster, A&D Um die Schaltung vor Kondensation zu schützen, wird mit klarem Lack eine Schutzschicht auf die Komponente aufgetragen, denn durch eine chemische Reaktion kann es sonst zu einem Kurzschluss kommen. Der Lack wird per Hand oder mit einer Maschine aufgetragen. Durch das UV-Licht kann der Mitarbeiter gleich im Anschluss eine Qualitätskontrolle durchführen. Bild: Jessica Schuster, A&D Bevor das Produkt ausgeliefert wird, muss es noch einige Tests bestehen. Beispielsweise in einem Hochspannungstester, der prüft, ob die Schutzleiteranbindung funktioniert. Als nächstes wird die Baugruppe einer elektrischen Funktionsprüfung unterzogen. Das heißt: es gibt zwei unterschiedliche Prüfsysteme, in denen die Komponenten eingelegt und die Kontaktierung über Prüfnadeln herbeigeführt wird. Durch diese Maßnahmen wird die finale Produktfunktionalität sichergestellt. Bild: Jessica Schuster, A&D Firmen zu diesem Artikel Friedrich Lütze GmbH Weinstadt (Großheppach), Deutschland 134 Artikel/News 22 Videos 1 Whitepaper Verwandte Artikel Zwei-Drahtlösung für die Fertigungsindustrie mit Zukunft Das Multitool für die Industrie Bis vor einem Jahr war die flexible Anbindung von Feldgeräten in der Prozessindustrie oft aufwändig und mit ... M12-Steckverbinder als SMT-Varianten Prozesse effizienter automatisieren Eine Reihe von Steckverbinderserien im M12-Format ist jetzt auch als SMT-Variante erhältlich. Damit bieten sie eine ... 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