Die Laufräder sind mit der Motorwelle verbunden und ermöglichen das Ansaugen des gepumpten Mediums, das im Seitenkanal beschleunigt wird.
Raue Prozesse
Seitenkanalverdichter sind für Anwendungen konzipiert, bei denen hohe Förderleistungen erforderlich sind. Damit eignet sich das trockene Grobvakuum der DB-Modelle für raue Industrieprozesse - wie Trocknung, pneumatische Förderung oder Saugprozesse. Der modulare Aufbau sorgt für hohe Effizienz, zuverlässige Leistung und leisen Betrieb.
Keine Emissionen oder Verschmutzung
Durch den trockenen, berührungslosen Pumpprinzips kann die Abluft der DB-Vakuumpumpen nicht verunreinigt werden; das Vakuum ist völlig öl- und staubfrei, ohne jegliche Emissionen oder Verunreinigungen. Die Modelle sind serienmäßig mit IE3-Motoren in Ökobauweise ausgestattet und entsprechen den cURus-Normen. Diese Zertifizierung erfüllt die Sicherheitsanforderungen für den kanadischen und amerikanischen Markt.
Wahlweise ein- oder zweistufige Ausführung
Je nach erforderlicher Vakuumleistung bietet Atlas Copco die DB-Baureihe in ein- und zweistufiger Ausführung an, wahlweise mit je einem Laufrad oder zwei Laufrädern. Bei der einstufigen Ausführung wird das gepumpte Medium nach Durchlaufen einer Stufe freigegeben, während es bei der zweistufigen Ausführung nach der ersten Stufe in die zweite Stufe gelangt. Der Betrieb mit zwei Laufrädern erhöht die Leistung des Gebläses. Bei der zweistufigen Version wird ein höheres Vakuumniveau erreicht. Die Kombination beider Varianten ergibt größere Luftmengen und ein höheres Vakuumniveau mit nur einer Maschine.
Regelmäßige Wartung senkt die Betriebskosten
Atlas Copco kümmert sich um die Wartungsplanung und die regelmäßige Wartung der DB-Pumpen, falls erforderlich. „Unser 'Preventive Care Plan' ist genau auf die Bedürfnisse der Pumpen zugeschnitten. Da die Vakuumpumpen mit modernsten Technologien gewartet werden, erreichen wir damit auch eine hohe Energieeffizienz“, betont Carol Pignatelli, die zuständige Produktmanagerin bei Atlas Copco. So trägt die regelmäßige Wartung letztlich dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Prozessproduktivität zu erhöhen, indem ungeplante Ausfallzeiten minimiert werden.
Die Vorteile der DB-Serie auf einen Blick
Berührungsloses, ölfreies Funktionsprinzip verhindert Öl- und Staubverschmutzung
Geeignet für weltweite Installationen
Breites Spektrum an Spannungen und Frequenzen von 50 und 60 Hz verfügbar
Untergebracht in einem geschlossenen Aluminium-Gehäuse
Praktisch wartungsfrei
Geringe Geräuschentwicklung durch effektives Flügeldesign
