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Staubfrei und sicher Nachhaltige Carbon-Black-Absackung für die Elektromobilitätswende

Carbon Black – Ein parakristallines Kohlenstoffmaterial für nachhaltige Elektromobilität

Bild: iStock, iNueng
16.10.2023

Staubig und schwer zu handhaben – aber für viele Branchen unverzichtbar: Carbon Black (Industrieruß) ist essenziell für die Herstellung von Produkten wie Reifen oder Lithium-Ionen-Batterien – und bringt auf diese Weise auch Zukunftsbranchen wie die Elektromobilität nachhaltig voran. Doch das ultraleichte Pulver stellt eine große Herausforderung für Hersteller dar – nicht zuletzt als potenzielle Gefahrenquelle am Arbeitsplatz.

Die marktführenden und innovativen VeloVac-Vakuumpacker gewährleisten ein staubfreies, sauberes und sicheres Absacken dieser schwer zu handhabenden Produkte.

Ultraleichtes Pulver mit außergewöhnlichen Eigenschaften

Carbon Black ist ein parakristallines Kohlenstoffmaterial, das sich durch überdurchschnittliches Verhältnis von Oberfläche zu Volumen auszeichnet. Es hat einen Korn-Durchmesser von 60 bis 110 nm sowie eine geringe Schüttdichte und hohe Luftaufnahmefähigkeit. Hauptsächlich (70 Prozent) wird Carbon Black als Pigment als auch als Verstärkungsmittel in Autoreifen eingesetzt. Es erfüllt außerdem Funktion, Wärme aus dem Laufflächen- und Gürtelbereich des Reifens abzuleiten, wodurch thermische Schäden reduziert und die Lebensdauer des Reifens verlängert wird.

Zudem ist Carbon Black eine weit verbreiteten Komponente in Kathoden und Anoden und dient als sichere Alternative zu Lithium-Metall in Lithium-Ionen-Batterien. Etwa 20 Prozent der weltweiten Produktion entfallen auf die Herstellung von Riemen, Schläuchen und anderen gummibasierten Produkten, die nichts mit Reifen zu tun haben. Die verbleibenden 10 Prozent entfallen auf die Verwendung als Pigment in Tinten, Beschichtungen und Kunststoffen sowie als leitfähiger Zusatzstoff in Lithium-Ionen-Batterien als wesentliche Komponente von Elektrofahrzeugen.

Meist ein schmutziges Geschäft

Hersteller von Carbon Black haben sind in der Regel mit den gleichen Problemen konfrontiert, wenn sie herkömmliche Absackmethoden (insbesondere Pumpenpacker) nutzen: starke Verschmutzung der Anlagenumgebung mit hohen Reinigungskosten, hohe Logistik- und Reklamationskosten aufgrund von kontaminierten Säcken und erhöhtes Gefährdungsrisiko für Mitarbeiter durch gesundheitsschädigenden Staub. Auch die Säcke und Paletten selbst können kontaminiert sein, was zu hohen Reinigungs- und Qualitätskosten führt und dem Ruf der Marke schaden kann.

Staubfrei und sicher für ein hochreines Produkt

Greif-Velox löst diese Probleme: Mit der VeloVac-Technologie wird der Absackprozess ultraleichter Pulver in einer abgeschlossenen Vakuum-Kammer komplett staubfrei. Weitere Funktionen wie intelligente Aspirationsfunktionen und die leistungsstarke Ultraschall-Verschweißeinheit Greif-Velox ValvoSeal gewährleisten einen sicheren Prozess und eine sichere Handhabung. Darüber hinaus trennt eine Abschneide-Vorrichtung in der Anlage automatisch Ventilüberhänge ab, auf denen sich möglicherweise noch Produktrest befinden könnte, damit weder Sack noch Palette kontaminiert werden. Dies gewährleistet eine saubere Arbeitsumgebung für Bediener und verhindert Produktverluste.

Aus dem Einsatz der verschiedenen Features resultiert ein für die Batterieproduktion erforderliches, hochreines Produkt. Denn metallische Verunreinigungen und Feuchtigkeit können zu unerwünschten Nebenreaktionen führen und die Leistung und Haltbarkeit der Batterie negativ beeinflussen.

Einsparung von Transport und Logistikkosten

Das Vakuum-Verfahren führt darüber hinaus zu einer Verdichtung des Produkts bei der Absackung. Das Resultat sind einheitlich geformte, gut stapelbaren Säcken ohne Lufteinschluss und ein einheitliches, sauberes Palettenbild. Carbon-Black-Produzenten können durch den Einsatz der Vakuum-Technologie das Versand-Volumen um mehr als die Hälfte reduzieren, sodass für den Transport weniger als halb so viele Container eingesetzt werden müssen. Entsprechend verringert sich auch der CO2-Fußabdruck beim Transport.

Effiziente Absackung in FIBCs

Mit dem innovativen System Greif-Velox VeloVac XL können Benutzer jetzt auch FIBCs („Big Bags“) mit der Vakuummethode befüllen und von denselben Vorteilen wie bei dem VeloVac-System für kleinere Behälter profitieren: Effizienz, Sauberkeit, Mitarbeitersicherheit, reduzierte Lager-, Logistik- und Qualitätskosten. Plus: Während die Kapazität für Carbon Black in Ventilsäcken 7,5 kg beträgt, fasst ein FIBC 200 bis 230 kg – bis zu 66 Mal mehr. Endbenutzer können größere Säcke schneller verarbeiten und entleeren und dabei bis zu 30 Prozent Verpackungsmaterial einsparen.

Carbon Black für die Elektromobilitätswende

Der optimierte Füll- und Verpackungsprozess von Carbon Black mit Hilfe der Vakuum-Technik stellt sicher, dass das hochwertige Material dem Endkunden in größeren Mengen schneller und in einwandfreier Verpackung zur Verfügung gestellt wird. Der Prozess reduziert den CO2-Fußabdruck bei der Batterieproduktion und unterstützt somit nachhaltig die Elektromobilitätswende.

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