Wie vernetzte Fertigung aussehen kann, erfahren Messebesucher am Stand von Tox Pressotechnik. Ein Highlight ist das Servopressen-System Tox-ElectricDrive Core. Dahinter verbirgt sich eine Kombination aus Antrieb, Controller und Software, die im Vergleich zum Vorgängermodell noch mehr kann: Das plug-and-play-fähige System ist dank Feldbus schneller integriert, sammelt Daten und erfüllt damit die Voraussetzungen für Predictive Maintenance. Zudem spart seine schlanke Steuerungsarchitektur Kosten.
Servomotor und Software
Beim integrierten Antrieb Tox-ElectricPowerDrive sorgt ein Servomotor für das optimale Antriebsmoment. Ein Gewindetrieb setzt dieses direkt in eine Linearbewegung um, die unmittelbar auf den Arbeitskolben wirkt. Die effiziente Kombination aus wartungsfreiem Motor und Gewindetrieb entwickelt Presskräfte von 0,02 bis 1.000 kN.
Herzstück des Systems Tox-ElectricDrive-Core ist die Controller-Einheit Tox-PowerModule-Core. Diese ist Servoumrichter und zentrale Intelligenz der Antriebssteuerung in einem und besitzt eine Feldbusschnittstelle, über die es mit der übergeordneten Steuerung kommuniziert. Bedient wird das System über die Tox-Software-HMI-3.1. Sie vereint die Parametrierung, Bedienung, Prozessüberwachung, Diagnose und Auswertung sowie das Qualitätsdatenmanagement.
Das Tox-PowerModule-Core tauscht Daten mit der Tox-EdgeUnit aus, einer kleinen Box, die direkt auf dem Servoantrieb montiert ist. Sie sammelt alle Sensordaten und gibt diese gebündelt an das Tox-PowerModule-Core weiter. Tox Pressotechnik bezeichnet sie daher als dezentrale Intelligenz.
Elektrischer Handarbeitsplatz
Mit der Tox-FlexPress-Compact präsentiert der Spezialist einen echten Hingucker: einen elektrischen Handarbeitsplatz für die Montage und Produktion von kleineren Bauteilen. Die Messebesucher können sich an Ort und Stelle von der Funktionalität und dem modernen Design überzeugen. Der Montagearbeitsplatz wird vollelektrisch angetrieben durch Tox-ElectricPowerDrive-Servopressen und ist in vier Presskraftvarianten erhältlich: 5, 10, 30 oder 60 kN.
Ein in die Presse integrierter Steuerschrank sorgt für ein kompaktes Design auf kleinem Raum. Weitere Features machen den Arbeitsplatz höchst attraktiv: vielseitige Anschlüsse, einfacher Werkzeugwechsel, lückenlose Prozessüberwachung und Speicherung von Qualitätsdaten durch die neue Tox-Software, von drei Seiten zugänglicher Werkraum und Sicherheit durch eine elektrische Schutztür.
Tox Pressotechnik auf der Motek 2022: Halle 3, Stand 3413
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