Multifunktionaler Verpackungsblock Platzsparend verpacken

Mit dem multifunktionalen Verpackungsblock von KHS und Schubert lässt sich eine große Vielfalt an Produkten verpacken.

Bild: KHS
17.08.2017

Eine Verpackungsanlage für Wrap-Around-Kartonagen und Kunststoffkisten lässt eine Brauerei schneller auf veränderte Nachfragen reagieren. Entscheidend dafür ist eine hohe Flexibilität für verschiedene Verpackungsformen.

Der Abfüll- und Verpackungsanlagenhersteller KHS hat erstmals gemeinsam mit dem Unternehmen Gerhard Schubert einen kompakten, multifunktionalen Verpackungsblock ausgeliefert. Dieser hilft nun der eidgenössischen Brauerei Schützengarten, der wachsenden Nachfrage nach ihrem Biersortiment gerecht zu werden. Modernisiert wurde der gesamte Trockenteil. Hierzu gehören unter anderem eine kombinierte Palettierung und Depalettierung mit automatischer Umstellung zwischen Ein- und Mehrweg-Verpackungen sowie ein vollautomatischer Neuglas-Abräumer. Parallel erhielt die Anlage ein ebenfalls komplett automatisiertes Kastenmagazin zur Pufferung der Kunststoffkisten. Durch diesen zusätzlichen Automatisierungsschritt ist die Verfügbarkeit der Anlage nun höher, da beim Formatwechsel die überschüssigen Kisten nicht manuell entfernt werden müssen.

Mehr Leistung auf engem Raum

Mit der Verpackungsblocklösung von KHS und Schubert kann Schützengarten nun auch bei engen Raumverhältnissen die volle Kapazität seines Füllers nutzen. Die Linienleistung wurde im Vergleich zu der zuvor eingesetzten Verpackungslösung nahezu verdoppelt. Dazu haben die Unternehmen den Einpacker KHS Innopack PPZ mit einem Aufrichtmodul und einem Verschließmodul von Schubert verblockt. „Das gemeinsame Paket von KHS und Schubert hat uns überzeugt. Der Verpackungsblock eröffnet uns viele neue Möglichkeiten. Wir sind dadurch für die Zukunft sehr gut aufgestellt“, sagt Martin Ketterer, Technischer Direktor und Mitglied der Geschäftsleitung bei Schützengarten.

Die Brauerei profitiert durch die Neuinvestition von zahlreichen Vorteilen: Die Wrap-Around-Kartonagen und Kunststoffkisten werden nur noch in einem Maschinenblock verarbeitet, wodurch die platzsparende Lösung lediglich einen Bediener benötigt. Zudem ist der Block so konstruiert, dass keine zusätzlichen Gebindetransporteure erforderlich sind. Dadurch reduziert sich der Aufwand für die Instandhaltung sowie der Energieverbrauch.

Der Verpackungsblock ermöglicht mit seinem modularen Aufbau eine große Flexibilität hinsichtlich der zu verarbeitenden Produktvielfalt. Zudem lässt sich die Anlage nachträglich mit zusätzlichen Verpackungsarten wie Cluster Packs oder Baskets mit geringem Aufwand erweitern. Auch eine Formatumrüstung an den Schubert-Modulen für Kartonagen bei gleichzeitiger Produktion von Kunststoffkisten im KHS-Packer ist möglich. Bei der Formatumstellung selbst kann Schützengarten aufgrund der präzisen Fertigung und der daraus resultierenden Reproduzierbarkeit auf die manuelle Feinjustierung der Anlage verzichten und so die Zeit für die Umstellung senken.

Einbau auch bei engen Platzverhältnissen

Der Verpackungsblock musste aufgrund der speziellen Platzverhältnisse vor Ort im ersten Obergeschoss bei geringer Deckenhöhe aufgestellt werden. Deshalb fertigte KHS durch einen 3D-Scan schon in der Planungsphase ein exakt abgemessenes virtuelles Modell der Halle. Der Zeitraum bis zur Inbetriebnahme war eng geplant, damit die Brauerei in kürzester Zeit die Produktion wieder aufnehmen konnte und lieferfähig blieb. Im Ergebnis dauerte der Prozess von der Demontage der alten Anlage bis zum Abschluss der Inbetriebnahme drei Wochen. „Wir sind ausgesprochen glücklich mit unserer Investition. Der neue Block lief von Beginn an ohne Schwierigkeiten“, sagt Ketterer.

Weitere Informationen zu KHS finden Sie im Business-Profil auf Seite 37.

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