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Robotergestütztes Case Picking. Bild: Knud@Dobberke.de
SSI Schäfer auf der Motek

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Montage- und Materialflussprozesse leicht gemacht

Auf der Motek vom 10. - 13. Oktober 2016 in Stuttgart zeigt SSI Schäfer ganzheitliche Lösungen für die Montage, Kommissionierung und Verpackung in der industriellen Fertigung.

Für die schnelle und fachgemäße Montage von Bauteilen sind vor- und nachgeschaltete Vorgänge ausschlaggebend: die Zuführung der benötigten Bauteile, die richtige Kommissionierung und Handhabung sowie die Zusammensetzung und Prüfung des entstandenen Produkts.

SSI Schäfer trifft Besucher auf der internationalen Fachmesse für Produktions- und Montageautomatisierung, um ihre Bedürfnisse und Herausforderungen bei diesen Abläufen besser zu verstehen.

SSI Schäfer Logistik Module (SLM) neue Ansätze für modulare Behälter- und Palettenfördertechnik und abgestimmte Servicepakete. Das mit dem Ifoy-Award ausgezeichnete Fahrerlose Transportsystem Weasel stellt darüber hinaus eine Ergänzung zu klassischen Fördertechnikkomponenten dar. Beide Transportlösungen übernehmen flexibel und erweiterbar die Zuführung der Bauteile und den Abtransport der montierten Produkte. Die ergonomische Montage, Kommissionierung und Verpackung geschieht an höhenverstellbaren Arbeitsplatzsystemen. Lichtgesteuert werden die Werker durch die Kommissionierung und Montage geführt.

Robotergestütztes Case Picking an der Mensch-Maschine-Schnittstelle

In einem separaten Show-Case zeigt SSI Schäfer, wie seine Logistiksoftware Wamas die Kernfunktionen von robotergestützten Pack- und Kommissionierarbeitsplätzen abdeckt. Mit den drei Software-Modulen Robotik Software, Machine Vision und Schäfer Pack Pattern Generator (SPPG) werden Mensch-Maschine-Prozesse effizient gesteuert und umgesetzt. Die Robotik Software ermöglicht dabei eine sichere Hand-in-Hand-Kommissionierung für Mensch und Roboter. Machine Vision sorgt dafür, dass der Roboter händisch gereichte Produkte erkennen und exakt greifen kann. Anschließend werden die erfassten Informationen „on the fly“ verarbeitet. Aus den Ergebnissen berechnet der SPPG schließlich das Packmuster für eine volumenoptimierte, stabile und filialgerechte Packbildung von Paletten und Behältern.

Motek: Halle 7, Stand 7110

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